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手工电弧焊技术实训指导书.
手工电弧焊技术实训指导书 Ⅰ.实训目的
??? 本焊接实训是为培养适应21世纪建设社会主义现代化需要的,德智体美全面发展的,具有创新精神和较强实践动手能力的焊接专业应用型技术人才。通过实训可获得如下目的:,①使学生在操作技能方面得以加强,为职业技能鉴定(考工)打下良好的基础;②实际操作可更好地理解课堂上所学过的理论知识,并为后续课程奠定基础;③在诸多焊接方法中,手工电弧焊是基本方法,通过手工电弧焊的实训,为其它方法起到举一反三的作用。
Ⅱ.实训安排
实训共四周(20天),具体安排如下:
基本操作练习(平焊、立焊、横焊等)??? 2天
平板对接(平焊、立焊)??????????????? 8天
管子对接(垂直固定、水平固定)??????? 8天
其它焊接方法观摩焊?????????????? ?????1天
考核???????????????????????????? ?????1天
注:其中穿插理论知识复习及观看录象。
Ⅲ.实训实例? (参考)
一、平板平位单面焊双面成形
(一)试件尺寸及要求
1.? 材料:Q235钢板。
2.? 尺寸:300×200×12mm。?????????????????
3.? 坡口尺寸:60oV型坡口,钝边1mm。
4.? 焊接位置:平焊。
5.? 焊接要求:单面焊双面成形。
6.? 焊接材料:E4303?????????????
7.? 焊机:ZX7-250ST。
(二)?????? 试件装配
1.? 清除坡口面及两侧20mm范围内的油、锈、水分及其他污物,至露出金属光泽。
2.? 装配:
1)? 装配间隙:始端为3mm,终端为4mm。
2)? 定位焊:采用与焊接相同的E4303焊条进行定位焊,在焊件反面两端点焊,焊点长度为10mm~15mm。
3)? 预置反变形量3o~4o。
4)? 错边量≤1.4mm。
(三)?????? 焊接工艺参数
?
焊 接 层 次
焊条直径(mm)
焊接电流(A)
打底焊(1)
3.2(2.5)
90~120(70~80)
填充焊(2、3、4)
4(3.2)
140~170(100~120)
盖面焊(5)
140~160(100~120)
?
(四)操作要点及注意事项
1.打底焊? 应保证得到良好的背面成形。
单面焊双面成型的打底焊,操作方法有连弧法与断弧法两种。
连弧法的特点是焊接时,电弧燃烧不间断,具有生产效率高,焊接熔池保护的好,产生的缺陷少,但它对装配质量要求高,参数选择要求严,故其操作难度较大,易产生烧穿和未焊透等缺陷。
断弧法(又分为两点击穿法和一点击穿法两种手法)特点是依靠电弧时燃时灭的时间长短来控制熔池的温度,因此,焊接工艺参数的选择范围较宽,易掌握,但生产效率低,焊接质量不如连弧法易保证,且易出现气孔、冷缩孔等缺陷。
这里介绍的是断弧焊一点击穿法。
置试板大装配间隙于右侧,在试板左端定位焊缝处引弧,并用长弧稍作停留进行预热,然后压低电弧两钝边兼作横向摆动。当钝边熔化的铁水与焊条金属熔滴连在一起,并听到“噗噗”声响时,便形成第一个熔池,灭弧。它的运条动作特点是:每次接弧时,焊条中心应对准熔池的2/3左右处,电弧同时熔化两侧钝边。当听到“噗噗”声后,果断灭弧,使每个熔池覆盖前一个熔池的2/3左右。
? ??操作时必须注意:当接弧位置选在熔池后端,接弧后再把电弧拉至熔池前端灭弧,则易造成焊缝夹渣。此外,在封底焊时,还易产生缩孔。解决办法是提高灭弧频率,由正常50次/分~60次/分,提高到80次/分左右。
更换焊条时的接头方法:在换焊条收弧前,在熔池前做一个熔孔,然后回焊10mm左右,再收弧,以使熔池缓慢冷却。迅速更换焊条,在弧坑后部20mm左右处起弧,用长弧对焊缝预热,在弧坑后10mm左右处压低电弧,用连续手法运条到弧坑根部,并将焊条往熔孔中压下,听到“噗噗”击穿声后,停顿2秒左右灭弧,即可按断弧封底法进行正常操作。
2.????? 填充焊 ?试焊前先将前一道焊缝熔渣、飞溅清除干净,修正焊缝的过高处与凹槽。进行填充焊时,应选用较大的电流,并采用如图的焊条倾角,焊条的运条方法可采用月牙形或锯齿形,摆动幅度应逐层加大,并在两侧稍作停留。
在焊接第四层填充层时,应控制整个坡口内的焊缝比坡口边缘低0.5~1.5mm左右,最好略呈凹形,以便使盖面时能看清坡口和不使焊缝高度超高。
3.??? 盖面焊? 所使用的焊接电流应稍小一点,要使熔池形状和大小保持均匀一致,焊条与焊接方向夹角应保持75o左右,焊条摆动到坡口边缘时应稍作停顿,以免产生咬边。
盖面层的接头方法:换焊条收弧时应对熔池稍添熔滴铁水迅速更换焊条,并在弧坑前约10mm左右处引弧,然后将电弧退至弧坑的2/3处,填满弧坑后就可正常进行焊接。接头时应注意:若接头位置偏后,则使接头部位焊缝
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