烟囱钢结构施工方案..doc

烟囱钢结构工程 工程概况2mm厚不锈钢，其余为Q345B；±0.00m～65.0m钢内筒厚度为18mm，65.0m0.0m、95.0m、130.0m、165m、202.5m层平台每层对应安装8个晃点 钢内筒内部宾高德本合同范围内钢内筒外部和底漆本工程范围本工程范围内。B） 3 钢平台 t 254 4 扶梯、平台、栏杆 t 56 5 钢格栅 m2 225 编制依据S-T0304；-2011； 《钢结构设计规范》GBJ50017-2002； 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001； 《工业管道工程施工及验收规范》GB50235-2010； 《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》GB11345-2013； 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91:2008（修订）； 《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012； 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005； 《烟囱设计规范》GB50051-2013; 《烟囱工程施工及验收规范》GB50078-2008； 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011； 《职业健康监护技术规范》GBZ188-2007； 《碳素结构钢》GB/T700-2006； 《碳素结构钢和低合金钢热轧厚钢板和钢带》GB3274-2007; 《热轧H型钢和部分T型钢》GB/T11263-2010; 《非合金钢及细晶粒钢焊条》GB/T5117-2012; 《不锈钢和耐热钢 序号 名称 数量 备注 1 2 50T提升顶 一套 3 电动吊篮 2台 4 钢铰线 若干 6 3t卷扬机 台 t卷扬机 3台 小构件垂直运输 氧气、乙炔 套 电焊机 10 10t单葫芦 只 11 2t单葫芦 12 5t链条葫芦 只 1t链条葫芦 只 1Φ17.8mm钢丝绳 15 Φ8mm安全钢丝绳 短头钢丝绳 —— 若干 卸扣 只 卸扣 只 钢丝绳夹头 —— 若干 50m标准钢卷尺 1把 无线对讲机 只 标准配电箱 只 绳 根 带自锁装置若干 26 卷板机 1台 29 等离子切割机 1台 30 空压机0.6m3 1台 31 CO2气体保护焊机 4台 32 氩弧焊机 6台 施工计划 本工程钢结构施工难度、工作量较大，工期较紧，须合理安排施工进度计划、劳动投入计划、机械设备投入计划，防止因劳动力、机械设备安排不合理而影响施工进展。 施工进度计划 烟囱混凝土外筒计划2015年04月30日封顶，然后拆除三角架及安全通道、场地硬化后开始进行钢结构现场组装，计划05月15日开始现场组装，钢内筒吊装完工时间为2015年10月17日。详见附录B：烟囱钢结构工程进度横道图。 施工方法、程序和内容 烟囱钢结构施工工程主要工作内容包括：临时吊装平台（吊装点）安装，钢平台拼装、吊装，钢爬梯安装，钢内筒加工、组装、吊装。 施工流程 施工流程：筒首临时吊装梁吊装→202.5m层平台分散吊装→钢平台在烟囱内部组装→钢平台从上至下逐层吊装→钢爬梯吊装→#1钢内筒吊装→#2钢内筒吊装。 交叉施工描述：施工班组进场后开始安排钢爬梯进场并编号分类存放，在人员满足作业要求时开始进行钢平台组装，并进行吊装；所有钢平台吊装完后开始安排吊装钢爬梯；钢内筒同样在钢平台吊装完成之前进行加工，在钢内筒吊装之前完成四分之一的钢内筒量，以满足钢内筒吊装需求，利用顶层平台吊装钢内筒。 主要施工方法 钢平台施工 钢平台梁下料、焊接、喷砂除锈、刷漆、热镀锌等施工在场外加工场进行，加工成单件钢梁后运达现场，在烟囱内部零米地面进行拼装成整层平台。 在烟囱混凝土筒首设置两根临时吊装梁，用于202.5m层平台梁吊装；其余平台利用在202.5m层平台的两根箱型大梁上安装液压提升装置进行单层整体吊装，从上往下依次吊装。 95m、130m、165m层2号梁（主框架外侧）在平台整体吊装前先不与该层平台的主梁连接固定，利用在钢内筒上对应位置临时焊钢牛腿来固定，与钢内筒一起起吊，吊至平台后利用卷扬机配合安装。 起吊前在各与筒壁连接处梁的端头上翼缘板面焊接两个钢筋环，钢筋环沿梁中线焊接，且间距略大于爬梯的宽度。待钢梁吊至安装位置后在两个环间悬挂爬梯，再插上整条钢筋压住爬梯，作业人员利用该爬梯进行定位焊接。 主要框架吊装就位后，其它次梁通过卷扬机吊运，手拉葫芦调整就位后焊接。 钢爬梯施工 钢爬梯及休息平台在场外加工场制作，成品进场并归类堆放，安装时运至烟囱内部吊装。 钢爬梯从上往下安装，利用上层钢平台吊装该层平台与下一层平台之间的钢爬梯。在平台上安装双滚筒卷扬机，依次吊装下方爬梯。每次起吊3节爬梯，每爬梯按设计高差进行绑扎串吊，方便定位安装，从上往下依次定位。在每节爬梯休息平台两端