热工专业施工组织设计2..doc

工程概况 编制依据 1.《火力发电工程施工组织设计导则》 2.《临汾热电厂新建工程2×300MW工程1#标段施工组织总设计》 3.《火电施工质量检验及评定标准》（热工仪表及控制装置篇） 4.《电力建设施工及验收技术规范》（热工仪表及控制装置篇） 5.《电力建设安全工作规程》 6. 山西省电力勘测设计院设计图纸（热控部分） 7. 设备厂家提供的安装图及技术资料 8. 山西电建二公司《ISO14001环境管理体系》 9. 山西电建二公司《ISO9002质量管理体系》 10. 山西电建二公司《职业安全卫生健康体系》 11. 山西电建二公司《ISO10012计量管理体系》 工程概况 临汾热电厂位于山西省临汾市金殿镇。本期工程装设两台亚临界参数300MW空冷燃煤供热发电机组，配套建设烟气脱硫、脱硝设施。本工程2台机组采用机、炉、电集中控制方式，集中控制室布置在炉前，1#、2#机组之间。集中控制室内布置有1#、2#机组及网控操作员站，全厂的火灾报警、消防、值长工作站及全厂CCTV监视操作站等。#1机组计划于2009年11月15日投产。 1 主要设备概况 1.1 锅炉 制造商：东方锅炉集团有限公司。 型式和特点： 锅炉为亚临界参数、一次中间再热、单炉膛、单锅筒Ⅱ型结构、自然循环汽包燃煤锅炉。 锅炉本体全部采用钢结构支撑、全悬吊结构、紧身封闭布置方式。 锅炉采用平衡通风、四角切圆燃烧方式、固态排渣。 锅炉最大连续出力为1060 t/h。当燃用设计煤种时，在BMCR工况下，锅炉热效率不小于92.9%。 锅炉点火采用少油点火→煤粉方式。 过热蒸汽温度采用二级喷水减温调节。再热蒸汽温度调节亦采用喷水减温调节。 1.2汽轮发电机组 制造商：哈尔滨汽轮机制造厂。 型式和特点： 汽轮机为亚临界、一次中间再热、单轴、两缸两排汽、供热抽汽空冷凝汽式汽轮机。 汽轮机通流采用冲动式与反动式组合设计。主蒸汽经2个高压主汽调节联合阀门后，通过4根高压导汽管进入汽轮机，依次流经高压缸一个冲动式调节级和12个反动式高压级后由外缸下部两侧排出进入再热器。再热后的蒸汽从机组两侧的两个再热主汽调节联合阀，经过两根中压导汽管由中部下半缸进入中压缸，经过11级反动式中压级后，从中压缸上部连通管进入低压缸。低压缸为双分流结构。 汽轮机高中压转子是高中压部分合在一起的1根30Cr1Mo1V耐热合金钢整锻结构，低压转子为30Cr2Ni4MoV合金钢整锻结构，每个转子位于两个轴承间，用刚性联轴器连接。 汽轮机控制油系统和润滑油系统采用不同的油质，控制油采用高压抗燃油，润滑油采用透平油。 发电机额定容量353MVA、额定有功功率300MW、额定电压20kV，额定功率因数0.85,定子线圈水冷却、定子铁芯和转子绕组氢冷。 1.3主要工艺系统概况 1.3.1主蒸汽系统 主蒸汽管道为单元制系统。 主蒸汽管道自锅炉过热器出口经一根管路进入汽机房，然后分为2根管路进入2个高压主汽门，经四个高压调节门后通过四根导汽管进入汽轮发电机组 在汽机侧的管道上连接有1根去高压旁路站的管道。 1.3.2再热蒸汽系统 冷、热再热蒸汽管道为单元制系统。 再热热段蒸汽管道与主蒸汽系统类似，当蒸汽进入汽机两侧的中压联合汽门后分别进入中压缸。在汽机侧的管道上连接有1根去低压旁路站的管道。 再热蒸汽冷段从汽轮机高压缸排汽管经合并后通过1根管路进入锅炉房。在锅炉侧分左右侧进入冷再联箱。 1.3.3主给水系统 高压给水系统配置三台50%容量电动调速给水泵，两运一备。 主给水通过三台高压加热器加热直接进入锅炉。1、3号高加配有给水大旁路和旁路阀。 在最后一级高压加热器后，设有逆止阀和电动闸阀。在锅炉进口给水管上设有调节阀以调节给水压力使减温水满足过热器减温的压力要求。 凝结水经卧式除氧器除氧，而后进入除氧器水箱。正常运行时，除氧器由中压缸抽汽加热；在汽机跳闸或低负荷运行时，除氧器从再热冷段取汽。 在启动运行时，除氧器用辅助蒸汽加热，通过除氧器再沸腾管加热给水箱中的给水。 过热器减温水及高旁减温水从给水管中引出。再热器减温水从给水泵中间级引出。 1.3.4凝结水系统 正常运行时，三台50%容量的凝结水泵二台运行，将热井中的凝结水经轴封加热器、三台低压加热器，打入除氧器。 轴封加热器配有两台电动隔离阀和一个100%电动隔离阀旁路。三台低压加热器配有电动隔离阀和一只电动旁路阀(100%容量)。凝结水补水由厂外锅炉补给水处理车间提供。 除氧器配有溢流管和紧急事故放水管接至汽机本体扩容器。 1.3.5回热抽汽系统 汽机共有七级回热抽汽，作为三台高压加热器、除氧器和三台低压加热器的加热汽源。三台高加和除氧器的抽汽管道上均装有一只电动闸阀(靠近高加)，一只气动快关抽汽逆止阀(靠近汽机本体)。5#、6#低压加热器的抽汽管道上均装有一只