热轧粗轧板形调控及质量提升技术(宝钢张仁琪工人农民技术创新)..doc

推荐2016年度国家科技进步奖 (工人农民技术创新)项目公示 项目名称 热轧粗轧板形调控及质量提升技术 推荐意见 该成果经过多年的研究和现场实施攻关，取得了显著效果，特别是在粗轧带钢板形调控、粗轧机低温降轧制、头尾宽度控制、锥形坯宽度控制、辊耗控制、表面质量控制等方面成效显著并为企业带来一定的经济效益。项目提高了产品质量和生产效益，为稳定现场生产提高劳动效率作出了贡献。 现在该技术成果正在逐步向宝钢集团向下属各子公司，如不锈钢事业部、梅山等公司，多条热轧产线进行了推广，均取得了显著效果和巨大经济效益。 特推荐国家科学技术进步奖二等奖。 项目简介 本项目属于钢铁热轧轧制工艺控制技术领域。 本项目主要包括板形调控和质量提升两个方面。板形调控主要涉及带钢打滑、跑偏、镰刀弯、翘扣头、楔形等内容;质量提升主要包括宽度控制和表面缺陷控制。该项目是把操作人员的操作经验和方法加以完善和提高，与工艺控制模型、设备控制技术有机结合，使轧制过程和质量控制更加稳定。主要创新包括： 1、发明了粗轧板形调控技术。首创了粗轧机打滑自动控制技术，实现了打滑发生时轧机速度和辊缝的自动调整，减少了打滑造成的卡钢、停机事故；首创了粗轧中间坯纠偏与镰刀弯控制技术，既利用水平轧机前后的由伺服阀控制的侧导板能检测到压力变化和水平轧机液压压上装置能随时调整辊缝的功能，通过侧导板检测到压力的变化判断出中间坯偏那个方向，然后启动液压压上装置调整辊缝来实现纠偏和镰刀弯消除；首创了通过控制原料尺寸精度、规范加热制度、采用合适的辊形、提高轧制控制工艺水平、提高设备管理精度等技术，实现了热轧带钢的小楔形板形；通过在辊道间和辊道上方安装翘扣头检测装置，实现了翘扣头自动检测，并采用区别不同加热炉抽出的带钢取不同的翘扣头系数的方法，有效的改善了带钢翘扣头，减少了故障的发生；开发了带钢影像纠正方法、保温罩防撞方法和轧辊保护方法，减少了事故发生的频率和事故损失。 2、发明了头尾宽度和锥形坯控制技术。采用二次曲线模型对带钢头部和尾部的缩窄进行控制时，较之折线模型更加符合带钢头部和尾部的轧制变形情况，从而也就使得控制过程更加平稳。而更重要的是，当带钢尾部发生超宽时，采用尾部收缩短行程曲线进行控制，有效地解决了带钢尾部超宽的问题，采用该技术后提高了宽度控制精度；锥形坯采用变宽、变速侧压实现矩形坯一样的宽度控制水平。 3、设计安装了立辊挡水和涂油装置，有效的解决了硅钢轧制过程中的黑线和翘皮缺陷，毛刺封锁大量减少；通过改进内冷、外冷冷却方式、采用凹凸组合夹送辊辊形等技术，有效的改善了出入口夹送辊的辊面，延长了其使用周期，杜绝了夹送辊对硅钢的划伤缺陷。 本项目应用于宝山钢铁股份有限公司热轧厂，包括授权发明专利技术8 项，实用新型专利9 项，技术秘密41 项。该项目的轧辊保护方法已推广到上海1780不锈钢热轧厂；立辊挡水装置、粗轧板形调整方法、高速钢辊使用方法已向梅钢热轧厂1780 产线和1422 产线进行了技术推广。每年减少质量降级创效378.6万元，减少辊耗创效258.23 万元，减少故障停机时间创效421.17 万元，减少切割损耗创效201.18 万元，2013 年-2015 年共产生效益6640 万元。 客观评价 (1)查新报告 ①、中国科学院上海科技查新咨询中心的查新结论为：该项目设备与技术研发具有新颖性，经分析，该项目综合技术处于国内领先，并达到国际先进水平。 (2)、用户使用报告 ①、上海不锈钢事业部热轧厂于2011 年10 月31 日出具宝钢股份推广移植项目用户验收证明(参见附件－宝钢股份推广移植项目用户验收证明(降低粗轧工作辊辊耗))，该项目从2011 年2 月份实施，实施以来粗轧生产辊耗下降明显，2－10 月份累计已经达到0.77kg/t，完成了项目目标。 ②、梅钢公司热轧板厂于2013 年1 月出具宝钢股份推广移植项目验收证明(参见附件宝钢股份推广移植项目用户验收证明(立辊冷却水切水技术推广))，2012年11 月和12 月的翘皮与夹渣预封锁量减少了200 吨以上，达到了项目预期目标；于2013 年6 月出具经济效益评审书(参见附件－宝钢股份推广移植项目立辊冷却水切水技术推广效益表)，批准效益为：76.52 万元。 ③、梅钢公司热轧板于2013 年11 月和2014 年3 月、4 月、2015 年7 月分别出具四份宝钢股份推广移植项目验收证明(参见附件－宝钢股份推广移植项目用户验收证明(1780 轧线轧辊辊面质量提升技术)、宝钢股份推广移植项目用户验收证明(高速钢轧辊技术在1780 轧线的使用)、宝钢股份推广移植项目用户验收证明(粗轧板形控制))、宝钢股份推广移植项目用户验收证明(梅钢热轧1780 粗轧区域头尾镰刀弯攻关)，对应产线的辊印封锁率从1.6%下降到0.25%