焊接材料管理规定..doc

---长葛市玉立机械厂 焊接材料管理规定 1、编制目的 为确保公司产品的焊接质量，规范公司的焊接材料管理，特编制本规定。 2、编制依据 2.1 JB/T 323-1996 《焊接材料质量管理规程》 2.2 GB/T 983-1995 《不锈钢焊条》 2.3 GB/T 984-2001 《堆焊焊条》 2.4 GB 3669-2001-T 《铝及铝合金焊条》 2.5 GB/T 3670-1995 《铜及铜合金焊条》 2.6 GB 3864-2008-T 《工业用气态氮》 2.7 YB/T 5092-2005 《焊接用不锈钢丝》 2.8 GB 4842-2006 《氩气》 2.9 GB/T 5117-1995 《碳钢焊条》 2.10 GB 5293-1999T 《低合金钢焊条》 2.11 GB 6052-1993 《工业液体的二氧化碳》 2.12 GB/T8110-2008 《气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝》 2.13 GB/T 9460-2008 《铜及铜合金焊丝》 2.14 GB 10044-2006 《铸铁焊条及焊丝》 2.15 GB 10045-2001 《碳钢药芯焊丝》 2.16 GB 10858-2008 《铝及铝合金焊丝》 2.17 GB 12470-2003 《低合金钢埋弧焊用焊剂》 2.18 GB/T 13814-2008《镍及镍合金焊条》 2.19 GB/T 15620-2008《镍及镍合金焊丝》 2.20 JB/T 3168 《喷焊合金粉末技术》 2.21 JB/T 6964-93 《特细碳钢焊条》 3、焊接材料的采购 3.1为确保焊接质量稳定、降低检验成本，焊材订货采购要遵循“质优价廉”的原则，尽量采用国内大中型名牌焊材企业生产的焊材。 3.2 供应部门提供的焊材应符合GB/T5117-1995《碳钢焊条》、GB/T5118-95《低合金钢焊条》、GB/T5293-1999《埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂》、GB/T12470-2003《埋弧焊用低合金钢焊丝和焊剂》GB/T10045-2001《碳钢药芯焊丝》GB/T8110-2008《气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝》等标准要求。 3.3每批购进焊材、同型号、同规格的焊材尽量为同一批号。 3.4采购焊材的生产时间不应超过六个月。 3.5订货时必须要求焊材制造厂提供产品质量合格证明书。 4、焊接材料的验收入库 4.1焊材进厂必须检查验收合格后方可办理入库，否则不准入库，更不允许直接使用。 4.2焊材检验程序、项目和方法： 4.2.1进厂的焊材必须包装完好、无破损、标记清楚与产品实物相符、不得雨淋受潮。 4.2.2审查质量保证书的内容：内容不详、或制造标准不符、或与实物不符的拒绝入库。 质量证明书上必须盖有生产厂家的红印供应商若复印必须该供应商的红印，否则无效。 焊条、焊丝应包括型号、牌号、规格、制造标准、化学成分、力学性能、生产厂、生产日期、批号、检验号、供应单位、数量。 焊剂应包括型号、牌号、粒度、制造标准、化学成分、力学性能、生产厂、生产日期、供应单位、数量。 若对质量证明书有质疑可向制造厂要求提供检验结果副本。 4.2.3焊材的复验 4.2.3.1所用焊材入库前须按批号进行复验，对于存放一年及一年以上的焊条在使用前也应重新复验。 4.2.3.2焊条复验的项目 外观检验：药皮是否有裂纹、气泡、杂质及剥落等缺陷、焊芯不应有腐蚀、焊条的偏心度、药皮的强度等。 工艺性能试验：引弧的难易、电弧的稳定性、再引弧性能、飞溅的大小、脱渣性能。 熔敷金属的化学成分和力学性能。 4.2.3.3焊丝复验项目 外观检验：是否盘绕整齐、表面是否光滑腐蚀和其它缺陷，CO2焊丝还要检验松弛直径和翘距。 工艺性能试验：出丝是否顺溜、有无堵塞现象、飞溅大小等。 焊丝的化学成分及力学性能。 4.2.3.4焊剂复验项目 （1）、外观检验：粒度，颗粒应较均匀光滑无毛刺。 （2）、与焊丝匹配检验力学性能。 4.2.3.5对于国内知名品牌并且定点供应的焊材各类、各型号、各规格连续3～5个批号如果都合格质量稳定后，则对力学性能检验只作抽检。 4.3不合格的焊材应通知供应部门退货检验费用由供应商承担，供应商应及时处理。 4.4对于复检不合格的焊材供应商若连续3批不合格，则将其排除在合格供应商名单之外，不允许从其处购置焊材。 4.5抽样检验不合格不再加倍抽样检验直接判定不合格。 5、焊材的保管 5.1焊材库应干燥、通风良好、室内温度应不低于5℃、相对空气湿度低于60%，并且每天按时记录。（见附件二） 5.2库房内必须具备以下设备和仪表：除湿机、红外线加热器、温湿度计。 5.3焊材应按种类、型（牌）号、规格、入库时间分别堆放在货架上，摆放