焊接结构实验报告..doc

佳木斯大学 焊接结构实验报告 班 级 学 号 姓 名 组 别 日 期 成 绩 佳木斯大学材料科学与工程学院 实验一：焊接变形演示实验 【实验目的及要求】 l、熟悉和掌握焊接变行动态过程的研究方法。 2、通过焊接变形动态过程的研究，了解焊接变形的机理。 3、了解和掌握焊接残余变形的测量方法及其测试技术。 4、通过实验加深对焊接残余变形的分布规律及其影响因素的认识。 【实验设备，仪器和工具】 1、交流或直流电焊机 2、焊接挠曲变形测量架 3、动态应变仪 4、X--Y函数纪录仪 5、夹式和悬臂位移传感器 6、百分表(量程0-10mm)及其磁力表座 7、焊条，焊剂 【实验用试件】 1、试板尺寸 2、试板材料：A3，实验前，试板需经过高温回火，消除内应力． 【实验内容及试验步骤】 如图1-1所示，焊接过程中试板产生挠曲变形时，试板端点A的位置将不断发生变化，通过悬臂式位移传感器4，动态应变以7和函数纪录仪8将断点位置的变化过程(即挠曲变形的变形过程)自动纪录下来．同时百分表2也可以直观的看到和读出试板断点位置的变化过程． 1、将试板端点测量位置的表面锉平，并且磨光到V6以保证实验结果的稳定准确 2、将试板按图示固定在挠曲变形测量加上． 3、将悬臂式位移传感器何百分表，磁力表坐等按图案装载挠曲变形测量加上，并将百分 表跳到中间刻度上． 4、将动态应变仪预调平衡．轻轻按压试件端部已检查整个测量纪录系统能否正常工作． 5、启动焊机，按选定的焊接规范采用躺焊法施焊．并纪录实验时的焊接规范． 6、启动焊机前5～10秒钟，首先启动测量纪录系统，通过函数纪录仪和百分辨同时观察 挠曲变形的变化情况，并在纪录曲线划上标记，标出起弧，电弧通过试板中心和熄弧时的位置 并记录着三个时刻百分表的实测读数． 7、将焊接时的规范和实验结果填在表上． 【实验结果的分析与讨论】 1阐述挠曲变形产生的原因。 2分析挠曲变形为什么会随时间t那样变化。 3根据对实验结果的分析，说明影响挠曲变形的主要因素有那些。 4根据对实验结果的分析，说明实验中产生实验误差的主要因素有那些 测量时间 1 2 3 4 变形量 指导教师评语及成绩： 评语： 成绩： 指导教师签名： 批阅日期： 实验二：焊接残余应力的测量 【实验目的及要求】 1、掌握应力释放法测量焊接残余应力的测量方法和测量技术； 2、通过实验加深对焊接残余应力的分布规律极其影响因素的认识。 【实验设备，仪器和工具】 1、YCZ--9型残余应力测量装置 （1）控制箱 （2）对中钻孔仪 （3）对中显微镜 2、电烙铁（20W） 3、电阻应变片 4、万用电表 5、电动手砂轮机、锉刀及砂纸 6、酒精、丙酮及脱脂棉 【实验用试件】 试板尺寸：300X100X6 试板材料：A3或20钢 【实验原理】 平面试板对接焊或堆焊时，焊缝及其影响区的金属由于受周围金属的了不均匀的压缩塑性变形。冷却围金属的的相互制约不能自由生残余焊接内应力。对于某个测量点来说，由于内应力的作用，该测量点附近的金属存着与其内应力相应的内部弹性σ／E。钻孔法测量残余应力就是在被测点钻一小孔，使被测点的应力得到部分释放，由事先贴在孔周围的应变片测得释放得应变量，再根据弹性力学原理计算出残余应力的大小。 【YCZ-9型残余应力测量装置使用方法及试验步骤】 (一)准备工作 1．在通电前，把切换旋钮打到“1”位置标定键打到零。 2．将120Ω标准电阻分别接在后面板的A、B、C接线柱上，并将Dl、D2、D3三点用连接片连在一起。 3．接通仪器电源预热30分钟。 (二)静态调平衡： 1．按下静态测量键，调“1“点平衡电位器使数显表显示为零。 2．按第(1)条相同的方法将2—9点调平衡。 (三)静态幅值的调整： 1．调平衡后把标定旋钮打到1000us档，测量静态输出是否为1000us，否则调整灵敏度电位器指示应为1000us。 2．转动标定旋钮，看是否与标定值相同。应变显示误差不应超过允许误差范围±1%。 (四)残余应力测量： 1．测量点表面处理 1)测量点表面先用锉刀