扩底桩施工工艺技术要求..doc

5.3、扩底桩施工工艺技术要求 5.3.1、扩底桩成孔原理 扩底桩成孔是通过专用机械式扩孔钻头，在桩底旋转磨削土壁，在桩底形成一个扩大头。 采用GPS-15\12型钻机原土造浆，正循环成孔到孔底、一次清孔，提出钻杆和直型钻头，换机械式扩孔钻头用钻杆下孔底进行扩孔底、增加一次清孔，混凝土采用商品混凝土，钢筋笼采用现场制作。采用钻机钻孔、下笼、浇砼和吊车下笼的施工方法。 1、伞形扩孔原理 2、当要进行桩端扩孔施工时，换上伞形扩孔钻头，在自重作用下，该钻头下支座向下垂，从而拉动斜撑，使整个可扩展刀展呈竖直向收拢状态，见图。当钻头放至孔底时，上支座在配重作用下向下移动，上支座与下支座之间的距离减小，由于刀架两头与上、下支座之间的铰结关系，使得刀片向两边扩展，见图。刀片在扩展的同时，也不断旋转切割周围的土体，达到扩孔的目的。当上支座下移至定位阀时，刀片便扩展到设计的角度，最终完成整个扩孔的施工，见图。扩孔完成后，上支座上提，在下支座的自重作用下，整个钻头又收拢成原来形状，沿孔提出。 5.3.2、扩底桩施工工艺流程 测量放样，定桩位 ↓ 埋设护筒，钻机就位 ↓ 校正钻机磨盘水平、钻杆垂直度 ↓ 正循环成孔（用Φ850钻头钻到孔底）泥浆循环使用除砂器 ↓ 第一次清孔 泥浆循环 ↓ ↓ 更换扩底钻头（孔底扩径Φ1500） 泥浆沉淀 ↓ ↓ 钢 增加一次清孔 筋 ↓ 笼 安放钢筋笼 泥浆处理 制 ↓ ↓ 作 检测孔径，孔深，垂直度 泥浆外运 ↓ 安放钢筋笼 ↓ 下放导管 ↓ 第二次清孔 ↓ 商品砼 灌注水下砼 ↓ 起拔护口管 ↓ 钻机移位 5.3.3、工艺要求 1、本工程扩底桩施工因扩孔底对钻杆扭力及刚度的要求，故钻机需配有加强型转杆，采用专用机械式扩孔底钻头。 2、用普通钻头钻至设计桩端标高，提杆、更换扩孔钻头后重新下杆，使扩孔钻头达到需扩孔位置。成孔采用除砂器分离泥浆中砂。 3、增加一次清孔，当普通钻头钻至孔底时即清孔一次，时间约为30分钟，然后更换扩底钻头进行扩底施工，此次清孔既为第二次清孔；第三次清孔即为原来的第二次清孔。 4、增加钻压，使扩孔钻头在压力的作用下打开，旋转切削土体达到扩孔的目的，此时应控制钻进速度，不能过快。 5.3.4、钻头使用前的准备工作 扩底钻头下入钻孔前，需在地面进行调试，调试步骤如下： 1、检查钻头收缩与张开是否灵活。 2、将钻头用吊车或钻机的卷扬机提起，然后再缓缓放下，扩底钻头翼将之收缩和张开。如此反复数次，使钻头动作灵活。 3、根据工程所需要的最大扩底直径，确定其行程： a、钻头提起使其处于收缩状态，然后缓缓放下使钻头逐渐张开，并不断测量扩底钻头的最大直径，当钻头张开至所需的扩底直径时，可在小中心方管上用粉笔记下大中心方管下端的位置。 b、再将钻头提起，使其处于完全收缩状态，此时在小中心方管上再次记下大中心方管下端的位置。 c、测量下中心方管上两个位置的距离，即为扩底钻头的扩底行程。 5.3.5、扩底要点 1、下入扩底钻头，当钻头下入孔底后，在孔口用粉笔记下主动钻杆或机上钻杆的位置。 2、以此位置为起点，向上量一个扩底钻头的扩底行程，即为终点。 3、将扩底钻头提离孔底，使