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煤矿机械检修工艺之金属切削..doc

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煤矿机械检修工艺之金属切削.

二〇一二/二〇一三学年度第二学期 审批签字: 2013年09月01日 课程名称 煤矿机械检修工艺学 授课教师 及职称 授课班级 维钳11-1 授课日期 2013.10.21 授课项目 一、机械检修基础知识 学习任务 (二)检修的基本操作 学习活动 1. 机械检修工 教学资源 1. 《煤矿机械检修工艺学》 2. 《钳工工艺学》 3. 网络平台 授课方法 讲授法 教学目标 1. 了解机械检修工的岗位责任 2. 掌握机械检修工常用装备 3. 进行职业纪律和安全生产教育尼龙吊绳、绳尼龙吊绳的材质有:锦纶、涤纶、丙纶、聚乙烯、绝缘蚕丝等。钢丝绳 电梯钢丝绳、 不锈钢钢丝绳、 吊篮钢丝绳、 航空钢丝绳、 电梯钢丝绳等。具有强度高,韧性好。因为在实际工作中出于安全考虑,所以必须要除以4--8倍的安全系数所采用的技术方案是:吊车断绳报警器。在吊重物的过程中,当吊绳某处初级疲劳失效时,感应线a被拉断,通过控制线路相应元件控制,报警器播放“吊绳处于初级疲劳失效阶段,重物底下的工作人员迅速离开,请维修工作人员快速处理”语音,提醒操作工作人员和重物底下的工作人员;当吊绳某处中级疲劳失效时,感应线b被拉断,报警器播放“吊绳处于中级疲劳失效阶段,重物底下的工作人员迅速撤离”的语音;当吊绳某处重度疲劳失效时,感应线c被拉断,报警器播放“吊绳即将断开,请迅速撤离”的语音。通过语音提示,可有效地维护中午底下工作人员的生命安全,及时发现,还能避免事故的发生。增强讲安全、守纪律、重质量、求效率的意识 1.待加工表面 工件上即将被切去金属层的表面。 2.过渡表面 工件上正被切削的表面。 3.已加工表面 工件上已被切去金属层的表面。 三、 切削用量 切削用量是切削过程中的切削速度、进给量和背吃刀量三者的总称。金属切削中都少不了这个概念。 (n/1000 ()=f n (mm/min) ()(切削深度)a 一般指工件已加工表面和待加工表面间的垂直距离,单位为mm。 a=(d-d)/2 (mm) 四、切削用量的选择 选择切削用量就是要选择切削用量三要素的最佳组合。 (一)背吃刀量的选择 (二)进给量的选择 (三)切削速度的选择 五、切削力 切削时工件对于刀具的力称为切削力。 影响因素: (一)工件材料的影响 (二)切削层参数的影响 (三)刀具磨损的影响 (四)前角的影响 六、刀具的磨损及刀具的材料 (一)磨损:1.卷刃 2.崩刃 (二)材料 碳素工具钢、合金工具钢、高速钢、硬质合金等。 课后小结 1.金属切削的必要条件 2.切削运动、切削用量、切削力 3.切削用量的选择 4.刀具的磨损及刀具的材料 布置作业 什么是金属切削?金属切削的必要条件是什么? 实施情况 与教学分析 1.本课程对学生有一定的难度 2.学生课堂理解的不好,尤其在刀具角度和基本概念方面, 3.效果一般 二〇一二/二〇一三学年度第二学期 审批签字: 2013年09月01日 课程名称 煤矿机械检修工艺学 授课教师 及职称 授课班级 维钳11-1 授课日期 2013.10.24 授课项目 一、机械检修基础知识 学习任务 (二)检修的基本操作 学习活动 3. 检修操作 教学资源 1. 《煤矿机械检修工艺学》 2. 《钳工工艺学》 3. 网络平台 授课方法 讲授法 教学目标 1. 了解检修工的基本操作方法 2.掌握基本方法的操作过程 3.正确使用工量具 4. 培养学生理论联系实际能力 教学重点 1. 检修工基本方法的操作过程 2. 正确使用工量具 教学难点 正确使用工量具 新课导入 及复习提问 1.金属切削的必要条件是什么? 2.什么是背吃刀量? 教学过程及内容: 学习活动3 检修操作 一、划线 划线是指在毛坏或工件上,用划线工具划出待加工部位的轮廓线或作为基准的点、线。划线分为平面划线和立体划线两种。 (一)划线工具 1.钢直尺 2.划线平台 3.划针 4.划线盘 5.高度划线尺 6.划规 7.样冲 8.90度角尺 9.角度规 (二)划线涂料 (三)平面划线时的基准线的确定 1.基准的概念 2.划线基准选择 (四)划线前的准备工作: 1.详细研究图纸或实物,确定划线基准; 2.划线前检查毛坯是否适用,确定是借料; 3.清除毛坯表面的污物,并涂以适当的涂料; 4. 在工件孔中安装中心塞块。 5. 擦净划线

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