《大模板安装与拆除.docVIP

施工技术交底记录 单位工程名称： 年 月 日 交底项目 大模板安装与拆除 交底人 施工班组 内容摘要：1、配合比情况；2、冬、雨季施工注意要点；3、工艺标准及质量 要求；4、保证质量具体措施；5、容易忽略的其他问题。 一、施工操作工艺 1、大模板结构构造 大模板有面板、骨架、支撑架操作平台及附件组成。 面板一般采用厚度为18mm的覆面木胶合板或厚度12mm的覆面竹胶合板，横肋采用［8或［6.5槽钢，竖肋为2［10或2［8槽钢，横肋间距300～350mm竖肋间距1000～1500mm。横竖肋连接点满焊。模板两端焊接角钢边框，使板面结构形成一个封闭骨架。胶合板面与横肋槽钢用沉头螺栓连接。为了保证板面平整，胶合板面板的拼缝应采取如下措施：再高度方向拼接时，接逢应位于横肋处，在长度方向拼接时，在接缝处背面增设一道木方或型钢。 为了适应开间及进深尺寸的变化，以常用的轴线尺寸加工或基本模板，另配以宽度300、600mm的模数条窄板，与大模板端部用螺栓连接。 支撑架用型钢加工，其上下节点通过螺栓与竖肋连接。支撑架下部横向槽钢外端设置调整螺栓，用以校正模板垂直度。 大模板的连接件穿墙螺栓，直径30mm,一端为梯形螺纹（长约120），另一端开有销孔，楔形板销厚6～8mm。上下卡具直径30mm，开有若干凹槽，使用时与模板顶部的卡具座相连。 内墙转角处纵、横向大模板之间的连接。盖缝条截面尺寸50mm×10mm，盖缝条一边与纵（横）向模板焊在一起，另一边盖在横（纵）向楼板的角钢肢上，利用偏心夹具使其贴紧。 外墙门窗洞口模板的构造：再门窗洞口位置，按照洞口尺寸安装一个角钢边框、与大模板焊接成一体；洞口范围内的模板面板去掉。再按照洞口尺寸加工洞口模板的侧模及角模，钻好连接销孔，大模板的角钢边框也钻好连接销孔，其销孔位置与空口模板相对应。 参加交底人员： 记录人 施工技术交底记录 单位工程名称： 年 月 日 交底项目 大模板安装与拆除 交底人 施工班组 内容摘要：1、配合比情况；2、冬、雨季施工注意要点；3、工艺标准及质量 要求；4、保证质量具体措施；5、容易忽略的其他问题。 2、工艺流程 安装内墙门洞模板及各种预埋件→签验隐工程→安装内墙模板→下层外墙安装三角挂架及平台→安装外墙门洞口模板并拉结固定→浇注混凝土→拆模。 3、施工操作要点 1）大模板就位前，在已弹线的墙身位置放置混凝土导墙块，间距1.5m左右（每块大模板不少于2块）。 2）每一楼层从第二间开始，先安装第二轴线的一侧横墙模板，调整垂直度，穿上穿墙螺栓及塑料套管，再安装另一侧模板，调整好两个方向的垂直度，上紧穿墙螺栓。接着安装第3轴先靠近2轴线一侧大模板，校正后与2轴线大模板拉结固定，然后安装3轴线另一侧大模板。横墙模板安装后，再安装内纵墙模板，依次类推，安装一间固定一间。 第二间横墙模板安装是整个楼层模板安装的基准，安装时必须认真、确保其位置及垂直的准确。 3）门洞口模板的安装：用木方加工成带有斜度（约10～12mm）的门框套模，夹在已安装就位的门框两侧，其总厚度比墙厚大1-3mm，然后用两侧大模板将其夹紧，用螺栓固定。门框内横向用水平支撑加固。 （2）外墙大模板安装 1）先在下层外墙上安装三角挂架，铺设操作平台，并挂好安全网。利用墙上的穿墙螺栓孔，插入L形连接螺栓，里侧旋紧螺母，将三角挂架钩挂在L形螺栓上，再安装平台板。 2）在外侧大模板底面100mm处的墙面上，弹出楼层水平线，用以控制内外墙模板安装以及楼梯、阳台、楼板等预制构件的安装。 参加交底人员： 记录人 施工技术交底记录 单位工程名称： 年 月 日 交底项目 大模板安装与拆除 交底人 施工班组 内容摘要：1、配合比情况；2、冬、雨季施工注意要点；3、工艺标准及质量 要求；4、保证质量具体措施；5、容易忽略的其他问题。 3）外侧大模板安装就位经校正固定后，再安装内侧大模板，校正垂直度后，上紧墙螺栓及上口卡具。为防止模板发生位移，用钢丝绳与倒链将内侧大模板与内墙模板拉结固定，拉结点设置于穿墙螺栓位置处。 4）