牛仔用复合双丝弹力包芯纱细纱..doc

纺织类职业技能鉴定 细纱设备保全论文 （一级） 论文题目：牛仔用复合双丝弹力包芯纱细纱 工艺实践与设备改造 姓 名： 身份证号： 准考证号： 所在省市： 山东省泰安市 所在单位：山东岱银纺织集团股份有限公司 牛仔用复合双丝弹力包芯纱细纱 工艺实践与设备改造 xxxx 山东岱银纺织集团股份有限公司 摘要：文章重点介绍了牛仔用复合双丝弹力包芯纱的研发及关键设备的改造。该技术重点通过对细纱机设备改造，将弹力包芯、长丝包芯及赛络纺装置集一身，使细纱机具备了生产复合双丝弹力包芯纱的能力，从而实现了氨纶和涤纶长丝包芯纱优点的集合，有效解决了氨纶面料因弹力衰退、断丝等原因导致的服装出现的变肥、气泡等问题，从而提高了牛仔服饰穿着的舒适性、外观质量及产品档次和附加值。 关键词：弹力包芯纱；赛络纺；牛仔面料 1.前言：随着纺纱技术的不断改进，各类新型纺纱方法的出现，使得牛仔面料所用纱线花样增多，面料不断丰富。复合双丝弹力包芯纱的用，使牛仔品种发展到了一个新领域可使牛仔装既贴身又舒适，使牛仔产品更适应时装化，个性化的消费需求，因而有大的发展潜力。 图1导丝机构示意图 同时，为便于维修保养及避免因导丝罗拉断裂造成的意外牵伸，我们将导丝罗拉改进为易于拆卸的联轴器链接方式并加装了故障报警器。 为保证氨纶丝与粗纱须条位置的稳定，我们选用了单口直径为1.5的2.5*1.5T型赛络纺喇叭口，导丝轮采用了高精度可调式导丝轮，并将芯纱位置调整在左须条的中间（Z捻纱）从而保证了减小了粗纱须条的左右游动以及导丝轮回转的稳定。 4.3细纱机长丝包芯装置的设计改造 随着长丝包芯产品应用的日趋广泛，装置改造已成为此类产品推广的关键。为此，我们开发了一种新型长丝包芯装置。 该装置安装在细纱机上方，使用直径8mm的PVC管做芯纱通道，有效减小了灰尘、毛羽的吸附；采用了自行设计的主动式长丝微牵伸张力控制装置，保证了芯纱张力均匀一致，达到包覆均匀的效果；为保证长丝表面清洁，减少纱疵和断头，我们针对设备布置设计了一套防尘装置；同时，为了便于操作，开发人员还设计了自动引纱装置，该装置利用气动原理，较好的解决了长丝穿丝、引头的问题，提高了生产效率，降低了工人的劳动强度。 目前，大多数的涤纶厂家生产的长丝卷装都比较大，一般一个丝筒的重量在6kg左右，直径在300mm左右。在生产包芯纱时，细纱每一个锭子要对应一个长丝筒子，把420个丝筒全部摆放到细纱机上难度很大。经过多个方案对比，最终选定一种比较可行的机架改造方法，即双层八列方式，锭距设计为280mm,使长丝筒子均匀的摆放到粗纱架上方，挡车工操作方便。同时，针对以实际情况，我们逐步对长丝装置加以改进设计，最终定型为双层长丝布置（如图2所示），从而有效利用了高度空间。 图2 长丝包芯纱纱架示意图 4.4复合双丝弹力包芯纱生产装置的整合 根据细纱空间布置，我们将赛络纺、氨纶包芯及长丝包芯生产装置集合与一台设备，实现了一机多用的目的。（如图3所示） 图3双丝弹力包芯纱生产装置简图 5.结束语：经过细致大胆的创新我们将氨纶包芯、长丝包芯和赛络纺三种纺纱设备有机组合为一体，解决了操作不便、长丝放置空间小等 难题，保证了产品质量。试纺品种C36.4tex包75D(CM800)+70D莱3.0倍JN复合双芯弹力包芯纱成功应用于弹力牛仔面料，体现出了弹性强、恢复性好和水洗后收缩小以及在高强后整理过程中芯丝不易被拉断等四大突出的特点。经不断实践及完善我们以功能性的短纤、长丝等作为原料，并将我公司日臻成熟的竹节纱技术应用其中，生产出了具有吸湿排汗、抗静电等功能的复合双丝弹力包芯纱及弹力竹节纱等产品，实现了复合双丝弹力包芯纱的系列化生产，为企业创造了较好的经济和社会效益。但在实际生产过程中，由于长丝张力控制的一致性相对较差，所纺纱线还不能完全应用与经弹面料的生产。为此，我们还需要加强对长丝张力控制装置的研究与完善。 参考文献： 肖丰，《新型纺纱与花式方纱》 中国纺织出版社 2008.1 《棉纺基础》 中国纺织出版社 2007.2 杨志清，《如何在棉纺设备上纺制包芯纱》 现代纺织技术 2004（3） 1