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特种加工学习领域课程标准(审)..doc

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特种加工学习领域课程标准(审).

附件1:课程标准的参考格式(可根据课程的特点进行适当修改) 特种加工学习领域课程标准 (适用于理实一体课程、专业核心课程、实训环节) 课程编码 022100 课程类别 B 学时 56 适用专业: 模具设计与制造专业 开课单位 机械工程系 执笔人 黄黎明 编写日期 2015年10月 审定负责人 审定日期 一、学习领域课程定位 本课程是模具设计与制造专业的必修实训课程,是在学生掌握了机械加工基本知识、普通金工操作基本技能的基础上,为培养学生的模具制造特种加工专业技能而开设的,主要包括电火花成型加工和电火花线切割加工技术,是模具专业的重点学习领域之一,是模具专业人才必须具备的核心技能。 课程的作用:本课程主要培养该专业学生具备线切割、电火花加工技术编程与机床操作能力,掌握线切割、电火花加工技术的特点、原理和方法,运用相关知识进行零件加工的能力,以及培养学生的团队协作、沟通表达、工作责任心、职业规范和职业道德等综合素质和能力。 二、课程设计思路 基于工作过程的模具零件特种加工课程设计的与思路:本课程的设计首先考虑学生的职业性,因为模具专业的学生有一部分从事模具特种加工,所以引入模具零件特种加工工作过程为导向,进行模具实物加工操作,将理论知识贯穿在职业技能训练过程中,让学生在做中学,实现教、学、做合一,将企业工作过程中所需要的知识、技能融入到课程教学中。 三、与其他课程的关系 先修课程名称 模具制图与CAD 互换性与测量技术 模具钳工 模具机械加工 冲压模具结构认知及设计 注塑模具结构认知及设计 UG三维造型 UG模具设计 模具操作与测绘 同步课程名称 数控加工中心 后续课程名称 考证培训 顶岗实习 四、学习目标 (一)知识目标: 1.形成适宜于特种加工的材料性能知识;电火花加工原理知识。 2.具有电火花成形加工及电火花线切割加工手工编程和自动编程原理的知识。 3.具有工艺尺寸数据分析处理知识。 (二) 技能目标: 1.掌握电火花成型加工原理,能够对模具各类典型零件的电火花成型加工电参数进行选择确定。 2.具有制订各类模具零件电火花成型加工工艺方案的能力,具有各类模具零件常见电火花成型加工质量问题分析及提出工艺解决措施的能力。 3.能够进行电火花成型加工自动编程及安全操作、加工。 4.掌握电火花线切割加工原理,能够对模具各类典型零件的电火花线切割加工电参数进行选择确定。 5.具有制订各类模具零件电火花线切割加工工艺方案的能力,具有各类模具零件常见电火花线切割加工质量问题分析及提出工艺解决措施的能力。 6.具有进行电火花线切割加工手工编程和自动编程及安全操作、加工的能力。 (三)素质目标: 1.培养学生的沟通能力和团队协作精神 2.培养学生分析问题、解决问题的能力 3.培养学生勇于创新、敬业乐业的工作作风 4.培养学生的质量意识和环保意识 5.培养学生社会责任心 五、课程内容及要求 (一)总体 学习领域名称 特种加工 教学时间安排: 56学时 职业行动领域描述: 掌握电火花加工机床和电火花线切割加工机床的结构和工作原理,通过对工件图工艺分析,确定工艺参数,进行手工编程或自动编程,对工件进行装夹定位找正,进行机床加工操作,掌握特种加工工艺技术在生产实际中的应用,应用特种加工技术解决模具零件加工。 典型工作任务描述·· 1、电火花加工的基本知识:掌握电火花加工原理及特点 ,电火花加工工艺参数的合理选择,熟悉机床结构,会进行机床操作。 2、电火花线切割加工基本知识:掌握电火花线切割加工原理及特点 ,电火花线切割加工工艺参数的合理选择,熟悉机床结构,机床操作。 3、电火花加工单型腔注射模:电火花加工程序编制,电火花加工工艺参数给定,电极的设计与制造,工件装夹与找正,电火花机床的操作。 4、线切割加工凸模:线切割加工手动编程与CAXA自动编程,,线切割加工工艺参数的确定,加工路线的选择,机床操作。 工作对象/题材: 工件/产品,对图纸进行工艺分析,进行工艺设计,在机床进行工件装夹。 工具: 各种工、量、刃、夹具,六角扳手等。 劳动组织: 在模具实训车间进行分组实施,老师讲解操作演示,分组进行操作、小组讨论、教师答疑讲解的形式进行,项目完成后进行自评、小组评、教师评。 要求: 在满足产品质量要求的前提下尽可能的使制作过程简单,产品质量稳定,过程安全。 教学组织形式与方法(采用什么形式上课): 项目教学,情境教学,教学做一体化等教学方法。 (二)学习领域设计 学习情境 学习单元(根据需要设计) 参考学学时 情境名称 学习内容 1. 电火花加工的基本知识 (1)电火花加工原理、加工特

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