环保气体绝缘金属封闭开关设备报告..docx

《环保气体绝缘金属封闭开关设备报告》摘要EPTC?2015-04-16为落实国家对电网节能环保的要求，积极促进《国家电网公司新技术目录(2014)版》中针对环保气体绝缘金属封闭开关设备的推广应用，全国输配电技术协作网(EPTC)与中国电力科学研究院组织行业专家于2014年下半年对环保气体绝缘金属封闭开关设备制造企业和使用单位进行了实地调研，完成了《环保气体绝缘金属封闭开关设备报告》。现将报告主要内容与业内同行分享。环保气体绝缘金属封闭开关设备研究背景　　众所周知，SF6气体是导致全球气候变暖的重要因素之一，SF6气体的削减和替代是电力开关行业需要急迫解决的问题，也是电力开关设备研究和制造领域不可推卸的责任和义务。为确保电网运行安全、可靠性水平的不断提升，积极适应新型能源的大规模接入及优化电网资源配置，建设更加符合经济社会要求的节能、环保型电网，持续提升智能电网建设水平，全面落实电网建设、运行全寿命投资最省理念，需要持续、广泛地开展电网创新成果的推广应用工作，国内已有设备制造企业研制出无/低SF6气体绝缘开关设备，部分产品通过了型式试验并挂网运行。　　环保气体绝缘金属封闭开关设备产品优势　　环保气体绝缘金属封闭开关设备的优势除了绿色环保外还主要体现在以下几个方面：①体积小。采用无/低SF6气体绝缘保留了气体绝缘开关设备尺寸上的优势，柜体尺寸小，节约占地;②维护量小。高压绝缘不受外界环境的影响，不易老化，用户在现场无需处理气体等，可降低设备的全寿命周期成本;③高模块化。灵活组合，拼接方便;④安全可靠。所有高压元件密封在充气的金属壳体内，金属壳体可靠接地，保证了运行维护人员的安全。　　环保气体绝缘金属封闭开关设备技术难点　　绝缘优化　　采用新型环保气体后，如干燥空气或 N2，由于绝缘性能低于 SF6，特别是 N2，其绝缘性能仅为SF6气体的 1/3，因此需要对开关设备的绝缘进行重新研究。为确保绝缘强度，在检漏补气以及焊接工艺等方面应加强研究，如采用自动检漏及充气设备以及机器人焊接设备等。　　此外，还应进行电场的优化设计，使场强尽量均匀，并采用降低电场的元器件，如金属屏蔽等。　　同时要考虑采用无/低SF6气体作为开关设备的绝缘介质后， 如何使之与 SF6气体绝缘产品的外形尺寸和制造成本基本保持不变、用户界面和操作方式基本类同等问题。　　开断能力的保证　　对于环网柜中的负荷开关单元，如采用无/低SF6气体，其开断能力会受到影响。采用真空灭弧室来增强开断能力是一个成熟的替代方案。但是用真空灭弧室作为隔离断口目前还很难被接受，因为真空断口在高电压作用下存在 NSDD 的可能，真空触头的冷焊现象也容易导致冲击水平的下降，直接威胁人身安全。所以，现有的真空负荷开关需要与三工位隔离/接地开关相匹配，但成本高，产品尺寸大。　　因此，研究新型的开关结构，使无/低SF6气体既可以做绝缘介质又可以做灭弧介质。　　温升与散热　　气体绝缘金属封闭开关设备的特点就是将高压元件密封于不锈钢气箱内， 密闭的气箱对于负载电流产生的热量只能通过有限的对流、传导和辐射方式进行散热，因此它的设计电流密度相对于传统式(或敞开式)空气绝缘需要适当降低。不同气体相同的设计，其温升裕度有很大的差别，同样条件下 SF 6 与 N2 或干燥空气相差 10K 以上。因此，温升控制在紧凑的环保气体绝缘开关柜设计中是一个挑战。　　混合气体的回收　　设计时不同比例的混合气体回收装置的研发， 漏气发生时如何补气措施，产品维护维修措施，产品废弃后的有害物质的处理等都应在理论上加强研究，制度上加以规范。　　无/低SF6气体的工业化生产　　无/低SF6气体已有研究单位研究，绝缘性能与 SF6 基本相当，对环境没有污染，其研究成果需要工业化。能够工业化提供这种气体后，开关设备制造企业可研制使用无/低SF6气体的开关设备。　　国内外发展现状　　国外现状　　国外很多公司早年就研究开发环保气体绝缘金属封闭开关设备， 按结构特征主要分为欧洲模式和日本模式。欧洲模式是将真空灭弧室作为快速合接地以达到免维护功能，并取消空气绝缘柜通常下接地开关快速接地的设计模式，以简化设计，依据简单就是可靠的原理，提高产品的可靠性和竞争力;日本模式是断路器上下和电缆侧均具有三位置隔离刀，且电缆侧具有快速接地开关，并具有电缆试验套管。断路器上下刀具有检修断路器功能，即 LSC-2B 的运行连续性，电缆侧三工位具有电缆试验功能。电缆试验套管为电缆高压试验引入端。日本的设计安全性更高，但整机设计和机械联锁过于复杂，产品经济性差。在箱体设计上，欧洲普遍采用激光焊接的3mm不锈钢薄板;日本则普遍采用氩弧焊接涂漆防腐处理的8mm 及以上厚碳钢板。　　国内现状　　国内开关设备制造企业从2004 年开始研制环保气体绝缘金属封闭开关设备，到目前为止