2013年5月份细纱挡车工培训材料.doc

2013年细纱挡车工、落纱工培训材料 学习时间：甲班 2013年5月7日 （第一课） 乙班 2013年5月11日（第一课） 丙班 2013年5月15日（第一课） 主讲：后纺班长 地点：后纺会议室 人员：后纺细纱挡车工、落纱工（参加学习人员签字） 内容：主要有四个方面 一、色纺知识 二、细纱工序色纺操作法 三、生产过程中质量控制 四、客户投诉的质量问题分析及措施落实 1．为什么企业每年要对关键岗位的员工进行培训？ 企业定期给关键部门或工序以及一线工进行培训，不断提高工的业务水平和自身素质，是一项常抓不懈的工作。通过理论的学习可以让他们知道每个人的工作都很重要，往往会因为一个工的失误或责任心不强导致整批产品的降等或出现质量事故。所谓色纺纱，就是先将纤维染成有色纤维，然后将两种或两种以上不同颜色的纤维经过充分混合后，纺制成具有独特混色效果的纱线。 ④ 丝雨纱 华孚公司开发的，这种纱织成的布面上好像是落上了一丝丝、细沥沥的多彩雨水。 ⑤隆纹纱、云纹纱 百隆公司推出的，这类纱织成的布面上有迷人的三维花纹效果。 4．细纱挡车工挡色纺车台时，巡回工作要重点注意哪些方面？ （1）巡回时间：按弄看管白纺5台车（32SK）棉改种 麻灰 M40SK R1303288 投料：3.65T 质量问题：筒子白结、红结偏多 产生原因：并条二道并合，按制度要求：含莫代尔的品种三道并合 现场处理： ①并条三道条合 ②三并合的纱样与产前样对色（对色合格） ③已纺成的筒纱123多公斤，按新批号R1303288 -1入库 ④已纺成的粗纱1T左右，划掉粗纱与最后一箱（已混棉）重新混棉 ⑤后纺甲班班长蒋立荣装粗纱时及时反映，未造成大的损失。要求：后纺继续做好质量把关工作。 措施落实：①严格执行色纺相关制度，含莫代尔成份的品种全部三道并 ②含莫代尔成份，其中小比例成份的如本品种DR01莫代尔7%、白莫代尔23%可先进行一次梳条处理，再混棉。 四月份： 4月20日 B0557 C21SK R1304211 质量问题：白结超标 4月22日 WJ40SK 黄白纱 现场处理：①.已纺的生条、熟条用于梳条；②1301批号无异纤精梳全部结底，重新批棉改批号1302生产；③后纺发现有黄白的筒子进行人工分拣，共分拣C40SK 783公斤， 分拣打色入库。 4月25日 浅中灰 C32SK R1304104 0.92 质量问题：筒子起横 处理：①已纺的筒子61.5公斤左右按R1304104-1批号入库，待处理；②已纺的粗纱划掉重新投料生产（粗纱头1009公斤）。 10．2012年客户投诉的质量问题分析及措施落实。 （一）白纺质量问题分类分析 白纺质量问题 次 数 占百分比（%） 索赔金额（元） 占百分比（%） 横条 7 21.21 60440 33.77 异纤 10 30.30 53800 30.06 破洞及杂质、飞绒 5 15.15 24550 13.72 条干不匀（粗细节） 4 12.12 23500 13.13 霉变 4 12.12 8500 4.75 毛羽 3 9.09 8200 4.58 白纺（合计） 33 100 178990 100 （二）色纺质量问题分类分析 色纺质量问题 次 数 占百分（%） 索赔金（元） 占百分（%） 黑点多（黑结） 7 17.95 57643 27.57 异色纤 10 25.64 53000 25.35 破洞及杂质、飞绒 7 17.95 35300 16.88 原料成份错 1 2.56 11000 5.26 斜片（线） 2 5.13 9591.5 4.59 其它（小辫子纱、纱潮硬纱、支偏粗24支） 4 10.26 8000 3.83 条干不匀 2 5.13 7062.4 3.38 色差 3 7.69 14000 6.70 毛羽 1 2.56 6000 2.87 纸管质量差 1 2.56 4000 1.91 白星（色结） 1 2.56 3500 1.67 色纺（合计） 39 100 209096.9 100 （三）具体质量存在问题及改进措施见表（1）、表（2）。 1