2米宽卸料平台专项施工方案-02.doc

（三） 计算书 型钢悬挑卸料平台 由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都很大，因此必须严格地进行设计和验算。 一、参数信息: 1.荷载参数 脚手板类别：木脚手板自重(kN/m2)：0.35； 栏杆、挡板类别：栏杆、木脚手板挡板，栏杆、挡板脚手板自重(kN/m)：0.11； 施工人员等活荷载(kN/m2):1.00，最大堆放材料荷载(kN):10.00。 2.悬挑参数 内侧钢绳与墙的距离(m)：2.00，外侧钢绳与内侧钢绳之间的距离(m)：1.00； 上部拉绳点与悬挑梁墙支点的距离(m)：4.50； 钢丝绳安全系数K：6.00，悬挑梁与墙的接点按 铰支 计算； 预埋件的直径(mm)：20.00。 只对外侧钢绳进行计算；内侧钢绳只是起到保险作用，不进行计算。 3.水平支撑梁 主梁材料类型及型号：16号工字钢； 次梁材料类型及型号：10号槽钢槽口水平； 次梁水平间距ld(m)：0.60，建筑物与次梁的最大允许距离le(m)：0.20。 4.卸料平台参数 水平钢梁(主梁)的悬挑长度(m)：3.50，水平钢梁(主梁)的锚固长度(m)：1.00； 平台计算宽度(m)：2.00。 二、次梁的验算: 次梁选择 10号槽钢槽口水平 ，间距0.6m，其截面特性为： 面积 A=12.74cm2；惯性距 Ix=198.3cm4；转动惯量 Wx=39.7cm3； 回转半径 ix=3.95cm；截面尺寸：b=48mm,h=100mm,t=8.5mm。 1.荷载计算 (1)脚手板的自重标准值：标准值为0.35kN/m2； Q1 = 0.35× 0.60= 0.21kN/m； (2)最大的材料器具堆放荷载为10.00kN，转化为线荷载： Q2 = 10.00/ 3.50/ 2.00× 0.60= 0.86kN/m； (3)槽钢自重荷载 Q3= 0.10kN/m； 经计算得到 静荷载设计值 q = 1.2×(Q1+Q2+Q3) = 1.2×(0.21+0.86+0.10) = 1.40kN； 经计算得到 活荷载设计值 P = 1.4× 1.00× 0.60× 2.00= 1.68kN。 2.内力验算 内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算，计算简图如下： 最大弯矩M的计算公式为： 经计算得到，最大弯矩 M = 1.40×2.002/8+1.68×2.00/4=1.54kN.m。 3.抗弯强度验算 次梁应力： 其中 γx -- 截面塑性发展系数，取1.05； [f] -- 钢材的抗压强度设计值，[f] = 205.00 N/mm2； 次梁槽钢的最大应力计算值 σ =1.54×103/(1.05×39.70)=36.92 N/mm2； 次梁槽钢的最大应力计算值 σ =36.922 N/mm2 小于 次梁槽钢的抗压强度设计值 [f]=205 N/mm2,满足要求! 4.整体稳定性验算 其中，φb -- 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算： 经过计算得到 φb=570×8.50×48.00×235/(2.00×100.00×235.0)=1.16； 由于 φb大于0.6，按照下面公式调整： 得到 φb=0.827； 次梁槽钢的稳定性验算 σ =1.54×103/(0.827×39.700)=46.85 N/mm2； 次梁槽钢的稳定性验算 σ =46.85 N/mm2 小于 次梁槽钢的抗压强度设计值 [f]=205 N/mm2,满足要求! 三、主梁的验算: 根据现场实际情况和一般做法，卸料平台的内钢绳作为安全储备不参与内力的计算。 主梁选择 16号工字钢 ，间距0.6m，其截面特性为： 面积 A=26.1cm2； 惯性距 Ix=1130cm4； 截面抵抗矩 Wx=141cm3； 回转半径 ix=6.58cm； 截面尺寸，b=88mm,h=160mm,t=9.9mm； 1.荷载验算 (1)栏杆与挡脚手板自重标准值：本例采用栏杆、木脚手板挡板，标准值为0.11kN/m； Q1 = 0.11kN/m； (2)槽钢自重荷载 Q2=0.20kN/m 静荷载设计值 q = 1.2×(Q1+Q2) = 1.2×(0.11+0.20) = 0.37kN/m； 次梁传递的集中荷载取次梁支座力 P = (1.40×2.00+1.68)/2=2.24kN； 2.内力验算 悬挑卸料平台示意图 悬挑卸料平台水平钢梁计算简图