4311掘进作业规程4311掘进作业规程.doc

4311进顺掘进作业规程 第一章　　概况 一、巷道位置及用途 4311采面位于下峪口煤矿一水平四采区，施工联巷设计总长度328407 mm,1#回顺、进顺、2#回顺设计长度各527000 mm,1#工作面切眼长度100000 mm，2#切眼长度85000 mm，巷道服务年限二年。该采面与4310采空区相邻。 工作面地面位置位于老刘儿岭一带，地面标高738.8——915.7m,煤层底板标高448——416m，煤层埋深300——500m，地表基本为黄土覆盖，沟谷发育。 二、巷道平面布置图附后 第二章　　地质概况 一、煤层 本工作面开采的煤层为3#煤的下分层，煤厚2.1~4.1 m，平均煤厚3.0 m，在煤层中下部，距煤层底板0.6~1.0 m之间，有一层厚0.05~0.2 m的夹矸层，岩性为黑色粉砂岩。煤层呈层状、块状，硬度大，在掘进过程中，局部会有小范围的煤层变薄现象，或小范围的底鼓情况，对正常生产影响不大，在煤层上分层未开采区，煤厚5.0~6.0 m（包括原巷道间煤柱）。 二、煤层顶底板 煤层顶底板为再生假顶，在上分层铺设的金属网连接较差，甚至局部出现漏铺现象，可能会使局部顶板难以维护，在施工中应做好顶板管理工作。 煤层底板为深灰色薄层状粉砂岩，泥质胶结，厚0.5~2.0 m，在靠近切眼处较厚约2.0 m，在上分层未开采区，包括工作面间煤柱，煤层顶板为砂质泥岩，呈黑色、薄层状。 三、地质构造 本工作面属3#煤下分层工作面，地质构造相对简单，煤层走向NE-SW，倾向NW，倾角3°~5°，总体呈宽缓的单斜构造，预测该工作面无影响生产的断裂，褶曲构造，只有在煤层底板会有较小的层滑、底鼓区，但对生产影响较小。 四、水文地质 1、该工作面上分层已开采，在顺槽切眼施工中，局部会有滴淋水现象。 2、本工作面浅部4310工作面已开采，在采空区有一定的积水，经初步分析，4311工作面采空区主积水区在靠近切眼140 m的范围内，1#回顺施工至此位置，应制定严格的探放水措施。 3、4311工作面2#回顺施工至切眼附近时（140 m左右）上分层采空区会有一定的积水，应向前上方采空区施工放水钻孔 第三章　　巷道断面特征、施工方法及技术参数 一、施工方案 4311进顺从4311施工联巷沿方位27o开口平掘20000 mm 后以15°负坡下扎至3#煤层底板后，再沿3#煤层底板掘进4311进顺，顺槽掘进期间煤层较薄时破底掘进，不可破坏煤层顶板。 二、管线布置及人行道设置 1.风水管路、电缆均吊挂于巷道前进方向的右侧，二者拉开一定距离（间距大于0.3m）风管为4寸，水管为2寸，且每50m风水管路各设三通一个。电缆吊挂间距2m，管路吊挂间距3m，风筒吊挂在左侧。 2.人行道位于巷道前进右侧，宽度不小于0.6m。 3.随巷道不断掘进，沿巷道（按设计）铺设轨道，以满足运输需要。 三、巷道断面特征 1、平台段采用1—1断面： 11.3㎡“U”型金属支架。 掘宽：4600mm 　掘高：3200mm　　S掘：13.1m2 净宽：4194mm　　净高：3000mm　　S净：11.3m2 2、顺槽及下扎段采用2—2断面：9㎡“U”型金属支架。 掘宽：3900mm 　掘高：3000mm　　S掘：11.0m2 净宽：3508mm　　净高：2800mm　　S净：9.0m2 四、施工方法 （一）、钻爆法掘进，人工攉货到溜子上至皮带，拉到溜煤眼出货。 （二）、工艺流程：工作面交接班安全检查——敲帮问顶——瓦斯检查——打眼——瓦斯检查——洒水——设警戒——放炮——瓦斯检查——洒水——敲帮问顶——临时支护———刷帮顶———出货——永久支护——沿溜 （三）、钻眼爆破 1) 打眼：采用煤矿许用风煤钻配合Φ43mm钎头依照炮眼布置图要求打眼。 2)爆破：采用PT-4BΦ35mm水胶炸药爆破，1-5段毫秒电雷管起爆，MFB-200型发爆器发爆，串联联线，正向装药，全断面一次起爆，总延期时间不得超过130ms，水炮泥、黄泥封口其长度不小于炮眼深度的1/2，同时眼孔必须封满封实。 3)放炮操作程序：交接班安全检查—敲帮问顶—打眼—瓦斯检查—装药—瓦斯检查—洒水—设警戒—放炮—瓦斯检查—洒水—敲帮问顶—收集未爆电雷管—支护出货 A、瓦斯检查：由当班瓦检员进行此项工作。当瓦斯大于1%时，加强通风处理，当瓦斯降至1%以下，方可继续下一工序。 B、放炮、装药、连线等由放炮员1人完成。 C、警戒：由当班班长负责设置，每处去2人，1人返回来向班长汇报警戒到位情况，待各处警戒均到位放炮辖区确认无人后，方可通知放炮员放炮。放炮及警戒距离大于100米。 D、“一炮三检” —指装药前、放炮前、放炮后瓦斯检查。 三人连锁放炮制：每次装药前先由瓦检员按规定检查迎头及附近20米瓦斯情况，确认瓦斯小