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《成组技术概述

第2章 CAPP的使能技术 -----成组技术 一、 制造企业存在的问题及解决对策 问题: 1.开发新产品的生产技术准备 只针对一种产品 2.生产管理落后的全能型企业 3.零部件专业化和工艺专业化程度低 解决对策: 产品设计模块化 工艺准备标准化 生产体制专业化 制造系统柔性化 成组技术概述 二、成组技术原理 要实现生产技术和生产组织的统一,需要利用产品(零部件)之间的继承性和相似性,通过分类,归并成组。通过合理化和标准化,制定统一的原则和方法,达到期望的生产效率。 设计标准化---结构工艺继承性 工艺标准化---结构工艺相似性 分类编码系统 优越性:简化生产准备 有效扩大批量 同组零件专业化生产 成组技术概述 三、成组技术的发展 2 成组技术的实质 从广义上讲,成组技术就是将许多各不相同,但又具有相似性的事物,按照一定的准则分类成组,使若干种事物能够采用同一解决方法,从而达到节省人力、时间和费用之目的。长久以来,人们从经验中认识到,把相似的事物集中起来加以处理,可以减少重复性劳动和提高效率。这一类的例子几乎可以在各类工作和生活领域看到。所以,成组技术并不是一个全新的概念。然而,要在工作中自觉建立和应用这一概念,并使之科学化、系统化和形成一整套具有完整体系而又行之有效的技术,则是近30余年来新的发展。 3 成组技术的定义 成组技术(GT—Group Technology)是机械制造过程中一种先进的科学的生产和组织管理方法,它旨在识别和开发机械制造过程中各环节诸种信息间的相似性,采用适当的组织形式和先进技术,实现其工作的合理化、科学化,使多品种、中小批和单件生产的企业获得较好的经济和社会效益。 成组技术概述 四、成组技术的实施 首先制定适合本企业的编码系统 设计部门:检索同类零件图纸和其他信息 工艺部门:结合生产流程,建立工艺相似零件组, 制定标准工艺和生产单元 劳资部门:制定检索相似零件标准工时定额 财务部门:制定检索相似零件标准成本 成组技术---零件分类编码系统 一、概述 视检法 生产流程分析 分选相似零件族 建立零件分类编码系统 二、零件分类编码的作用 1.零件频谱 反映某些零件的结构工艺特征2.设计--工艺标准化3.信息有效检索和存取4.实现专业化生产 成组技术---零件分类编码系统 三、分类与编码 1 分类环节 1)横向环节——码位 2)纵向环节——特征项或特征信息 2 分类标志 分类标志是用来表示各分类环节的具体含义,如结构形状、尺寸、材料等。 分类系统层次: 分类环节——横向环节(粗分)——纵向环节(细分) 即:每个横向环节都有自己的一串纵向环节 成组技术---零件分类编码系统 3.分类系统 供设计检索用 标志偏重零件结构特征 零件功能 名称 形状 种类 尺寸 精度 供工艺标准化 标志偏重零件工艺特征 被加工表面形状 加工方法 加工顺序 装夹方式 材料 毛坯形状 热处理 尺寸 精度 设计工艺兼顾 4.编码 以数代形,描述复杂特征属性 便于信息存取检索 相同编码信息避免重复存储 共用数据库 三、零件分类编码系统 随着成组技术应用领域的不断扩大和计算机技术的发展,零件分类编码系统(Classing and Coding Systems)在成组技术研究和应用中起着重要的作用,并成为实施成组技术的一个重要工具。 所谓零件分类编码系统就是用符号(数字、字母)等对产品零件的有关特征,如功能、几何形状、尺寸、精度、材料以及某些工艺特征等进行描述和标识的一套特定的规则和依据。 1 零件分类编码系统的结构 (一)、零件分类编码系统的总体结构  从总体结构来看,零件分类编码系统有整体式和分段式两种结构形式:    (1)整体式结构 整个系统为一整体,中间不分段。通常功能单一,码位较少的分类编码系统常用这种结构形式。    (2)分段式结构 整个系统按码位所表示的特征性质不同,分成2~3段,通常有主辅码分段式和子系统分段式两种形式。分段式结构的分类编码系统在使用上具有较发的灵活性,能适应不同的应用需要 3、零件分类编码系统的信息容量 所谓系统信息容量就是一个分类编码系统所容纳的零件特征信息总数量,它是评定分类编码系统功能的重要参数。信息容量越大,零件特征就能描述得越详细。系统信息容量取决于系统内码位数量、项数和结构。 六、JLBM-1零件编码系统 JLBM-1系统是我国为在机械加工中推行成组技术而开发的零件分类编码系统,已于1984年作为机械工业部的技术指导资料。 JLBM-1系统的结构

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