电厂主厂房施工组织设计..doc

1. 工程概况和工程范围 1.1 工程概况 1.1.1 总体简介 序号 项 目 内 容 1 工程名称 XX发电有限责任公司2×300MW热电联产技改工程 2 建设地点 X省X市X区 3 工程规模 2×300MW国产抽汽供热燃煤发电机组 4 建设单位 XXXX发电有限责任公司 5 设计单位 XX电力勘测设计院 6 建设性质 技改工程 7 工程范围 XXXX发电有限责任公司2×300MW机组工程主厂房、配电装置区建筑工程 8 质量标准 达标投产，优良，创国优，争鲁班奖 9 总工期要求 从2003年月日 汽机房：两台汽轮发电机组纵向布置，机头朝向固定端，两机之间0.00m处设有检修场地。汽机房设有运转层（12.60m）、中间层（6.30m）和0.00m层。 除氧间：分为四层，0.00m层、6.30m层、12.60m层、22.20m层。 煤仓间：0.00m层每台炉布置四台钢球磨煤机，四台排粉机；12.60m层布置四台埋刮板给煤机，22.20m层布置十六台给粉机及两个粉仓、四个煤斗；32.00m为运煤皮带机层，设两条皮带；46.30m层布置四台粗粉分离器及四台细粉分离器。 锅炉房：锅炉房为半露天布置，运转层以下及炉前平台全封闭。锅炉运转层为混凝土平台，其标高与汽机房和除氧、煤仓两框架一致，炉前设低封。 集控楼：布置在两炉之间，分为四层：0.00m层、6.30m层、12.60m层、19.60m层。 1.1.2.2 通风和采光 汽机房、锅炉房运转层及以下采用热水采暖。主厂房煤仓间采用蒸汽采暖。 汽机房通风采用自然进风、自然排风方式；锅炉房运转层以下采用自然进风，机械排风的通风方式；主厂房煤仓间采用自然通风方式。 汽机房底层、夹层通过A排外墙百叶窗及人工照明采光；汽机房运转层通过A排带形窗、B排高侧窗及部分屋顶采光罩采光。 1.1.2.3 防水与排水 汽机房零米设0.5%分区找坡，坡向工业水管沟，锅炉房零米设0.5%分区找坡，坡向水力冲灰沟。除氧间考虑除氧层防水与排水。输煤皮带层采用水冲洗。 屋面防水材料采用氯化聚乙烯卷材及聚氨脂涂膜，有冲洗要求的楼地面均设3mm厚聚氨酯涂膜防水层。与室内楼地面衔接的室外楼地面、走道、台阶作不小于0.5%的排水坡度，有冲洗水的楼地面留洞时，洞口均做不小于150mm高套管，变形缝应严密。 1.1.2.4 构造与装修 主厂房内、外墙均采用加气混凝土砌块，部分地方采用实心砖墙。门窗除有特殊要求外，一般为塑钢门窗。汽机屋面板采用双层自防水自保温压型钢板。 主要装修一览表 序号 材料名称 部 位 一、 主厂房 1 耐磨混凝土面层 汽机房、锅炉房及框架在零米、输煤皮带层 2 瓷砖面层 汽机房、锅炉房及框架在转运层、汽机基座平台 3 花岗岩面层 楼梯平台及踏步、主厂房主入口及门厅 4 防滑耐磨地砖 卫生间、程控室 5 中级涂料 外墙面装饰 6 普通内墙涂料 内墙 二、 集控楼 1 中级涂料 外墙 2 金属墙板 内墙 3 无机涂料喷涂 电子设备间、工程师室 4 轻钢龙骨纸面石膏板 电子设备间、工程师室、集中控制楼13.70m走廊 5 铝合金吊顶板 集中控制室吊顶 本工程主要结构特点 主要工程项目结构特点一览表 序号 名称 结 构 简 况 一、 热力系统 1 汽机房 A列柱为钢筋混凝土独立基础；汽机附属设备基础采用钢筋混凝土设备基础；排架结构；钢吊车梁；固定端采用钢筋混凝土框架加抗风桁架结构；扩建端为混凝土结构屋面采用双坡实腹工字钢有檩体系，屋面采用压型钢板轻型结构。 2 汽机基座 采用清水镜面现浇钢筋混凝土框架式结构，四周用变形缝与周围建筑分开。汽机房平台尽可能多采用钢隔栅板，其余采用现浇钢筋混凝土板结构，楼板为工字型钢梁+现浇钢筋混凝土板结构，与主厂房框架相接处采用滑动或铰接连接。 3 除氧煤仓间 钢筋混凝土框架结构，基础为钢筋混凝土独立基础为主，条形基础为辅，屋面及各层楼盖采用H型钢梁、现浇钢筋混凝土楼板结构，局部采用钢隔栅或花纹钢板。煤斗采用圆形钢筒仓，下部圆锥形漏斗，内衬采用不锈钢钢板材料，煤斗采用支承式结构。 4 锅炉基础 钢筋混凝土基础，锅炉运转层炉前平台及炉前封闭平台为钢梁+现浇钢筋混凝土楼板。 5 电梯井 基础为独立钢筋混凝土结构。电梯井采用钢结构，封闭采用压型钢板。 6 集中控制楼 基础采用柱下独立基础，主体为现浇钢筋混凝土框架结构。 二、 除尘排烟系统 1 电除尘支架基础 柱下独立基础。 2 钢烟道支架 柱下独立基础，钢筋混凝土梁柱 3 引风机室 独立基础，钢筋混凝土结构。 4 送风机室 独立基础，钢筋混凝土结构。 5 烟道 钢筋混凝土支架砖墙，内衬为耐酸砖，2m