原纱仓库钢结构施工组织设计..doc

施 工 方 案 目 录 一、编制依据 2 二、工程概况 2 三、施工部署 2 四、主要分部分项施工方案 4 五、施工现场平面布置图 11 六、质量保证措施 11 七、工期保证措施 12 八、安全施工保证措施 13 九、文明施工保证措施 16 编制依据 1、 鲁丰织染有限公司原纱仓库厂房钢结构图纸。 2、 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 3、 《建筑机械安全技术规程》 4、 《建筑施工高处作业安全技术规范》。 5、 淄博市施工现场管理有关文件和标准。 6、 施工现场状况及对周围环境的调查。 二、工程概况 本工程为鲁丰织染有限公司二期扩建原纱仓库钢结构工程，施工内容包括：钢梁的制作安装（主钢构）、屋面檩条和墙面围梁的制作安装（次钢构）、支撑、屋面、墙面板等的施工。 三、施工部署 3.1．组织机构： 本工程按项目法组织施工，项目经理选派承担过大型工程项目管理，并具有丰富施工管理经验的一级项目经理担任；项目总工程师由技术管理水平较高、有创优管理经验、参加过优良工程施工并具有丰富施工经验的工程师担任。根据本工程特点，组建精干项目经理部，对本项目的人、财、物按照项目法施工管理的要求实行统一组织，统一布置，统一计划，统一协调，统一管理，并认真执行ISO9002质量标准，充分发挥各职能部门、各岗位人员的职能作用，认真履行管理职责，确保本项目质量体系持续、有效的运行。通过我们科学、严谨的工作质量和项目管理经验，确保实现合同规定的工期。 3.2．劳动力组织： 主要技术工人配备表 序号 工 种 数量 备 注 1 电焊工 10 2 安装工 10 3 其他 6 3.3.技术准备 ①熟悉设计图纸和资料。做好图纸会审工作。 ②掌握设计内容及技术条件，弄清结构形式和特点，了解生产工艺流程及建设单位的要求。 ③在分部分项工程施工前进行技术交底。 3.4．材料准备工作 根据预算提出材料供应计划，编制施工使用计划，落实主要材料，并根据施工进度控制计划安排，制定主要材料、半成品及设备进场时间计划。附：原纱车间厂房主要设备材料计划： 3.5.机械和机具准备工作 施工机械和机具的准备，施工机械进场后或现场机械设备安设后，都必须进行试车，并要加强维护。主要施工机具见表1： 对需加工的构件和铁件，及时提出加工任务单或委托加工单，需现场加工的构件要根据现场施工进度要求，分期分批制作，以满足施工的需要。 3.6.后勤准备： ①根据劳动力需用计划，确定各分部分项的施工队伍，进行任务的具体安排，建立现场施工指挥机构，集结施工力量，对地方劳动力和特殊工种要根据对方签定合同，进行妥善安排。 ②在大批施工人员进入现场之前，必须做好后勤工作的安排。如职工的住、食、行等问题都要在施工准备中全面考虑，并责成有关人员具体落实。 表1 主要施工机具设备表 序号 名 称 单位 数量 备注 1 电焊机 台 4 2 砂轮切割机 台 3 3 起重机 台 2 四、主要分部分项施工方案 4.1．钢梁制作方案 加工准备及下料→零件加工→小装配（小拼）→总装配（总拼）→钢梁焊接→支撑连接板，檩条、支座角钢装配、焊接→成品检验→除锈、油漆、编号。 ①、操作加工准备及下料： a.放样：按照施工图放样，放样和号料时要预留焊接收缩量和加工余量，经检验人员复验后办理预检手续。 b.根据放样作样板（样杆）。 c.钢材矫正：钢材下料前必须先进行矫正，矫正后的偏差值不应超过规范规定的允许偏差值，以保证下料的质量。 ②、零件加工： a.切割：氧气切割前钢材切割区域内的铁锈、污物应清理干净。切割后断口边缘熔瘤、飞溅物应清除。机械剪切面不得有裂纹及大于1mm的缺楞，并应清除毛刺。 b.焊接：上、下钢板需接长时，先焊接头并矫直。对接焊缝应在焊缝的两端焊上引弧板，其材质和坡口型式与焊件相同，焊后气割切除并磨平。 c.钻孔：钢梁端部基座板及中部连接板上的螺栓孔应用钢模钻孔，以保证螺栓孔位置、尺寸准确。 ③、小装配（小拼）： 钢梁端部基座先拼焊组成部件，经矫正后再拼装到钢梁上。部件焊接时为防止变形，宜采用成对背靠背，用夹具夹紧再进行焊接。 ④、总装配（总拼）： a.将实样放在装配台上，按照施工图及工艺要求起拱并预留焊接收缩量。装配平台应具有一定的刚度，不得发生变形，影响装配精度。 b.按照实样将零件、部件等定位角钢搭焊在装配台上。 c.把节点连接板放在实样上，对号入座，使其紧靠定位角钢。全部摆好后，按照施工图核对无误，即可定位点焊。 ⑤、钢梁焊接： a.焊工必须有岗位合格证。安装焊工所担任的焊接工作应与焊工的技术水平相适应。 b.焊接前应复查组装质量和焊缝区的处理情况，修整后方能施