电石炉维护检修规程..doc

电石炉维护检修规程 一、总则 （一）规程适用范围 本规程适用于变压器容量为5000～40000KVA的大、中型密闭式或开放式电石炉设备，5000KVA以下的小型电石炉可参照执行。 本规程不包括电石炉供电系统、电极卷扬机的减速器、罗茨鼓风机、电极鼓风机以及炉气净化装置的塔、槽等单体设备请参照有关部颁检修规程。 （二）设备结构简述 电石炉供电系统、电极升降装置（卷扬机或液压立缸）、电极压放装置、电极夹持器、炉盖（密闭式）、炉体电极鼓风机（开放式）、液压系统以及炉气净化装置、炉气压送设备等组成。 1、供电系统 供电系统主要由变压器和短网组成。变压器一般选用一台三相式变压器，其容量与电石炉容量相匹配，或选用二台三相式变压器并联使用。也可选用三台单项可调式变压器。变压器是把电网高压电能转换成电石炉所需要电能的关键设备。短网则是把电能从变压器输出端输送给电极的桥梁。短网由大铜管或铝排构成，在工艺条件允许下，短网越短，电能无效耗损越小。 2、电极卷扬机 电极卷扬机由蜗轮减速器、绳轮、电动机、制动器、滑轮及大、小变速齿和钢丝绳等组成，用于吊载、升降电极总体。 3、电极压放装置（见图1） 电极压放装置有三组，每组主要由升降油缸连接上下摩擦环构成。摩擦环内配备摩擦块，环外用抱合油缸驱动摩擦块抱合电极。抱合力由抱合油缸中的蝶形弹簧提供，液压能通过抱合油缸压缩或放松蝶形弹簧，达到抱紧或放松电极的目的。电极压放由升降油缸控制。 或由五组液压夹钳组组成，每组主要由升降油缸夹紧油缸组成，升降油缸及加紧油缸的依次动作来完成电极的压放。 4、电极夹持器（见图2） 电极加持器有三组，每组主要由锥形套（环）、底部环、导电元件或导电颚板组成。液压夹持油缸通过油缸吊环连接锥形套（环），或底部环并驱动锥形环、底部环上下移动，使锥形环或底部环的圆锥面与导电颚板外的锥形块相对运动，从而控制导电颚板、接触元件加紧或放松电极。短网输送的电能通过集电环或软母线经导电铜管、导接触元件传向电极。 5、水冷炉盖（见图3） 水冷炉盖由炉大梁、顶盖板、防爆盖板以及炉气出气盖板组成。这些构件均制成夹套形式，内通冷却水。为防止形成涡电流，炉大梁中的电极圈梁及电极三角区的构件均用隔磁不锈钢制成。 6、炉体（见图4） 炉体由炉底、炉壳、炉衬、炉嘴等组成。炉底板用钢板拼焊而成下垫工字钢。炉壳分块制作，现场用焊接组装。炉衬由石棉板、轻质保温砖和高铝耐火砖砌筑。炉底衬用粘土砖打底找平后，再砌碳素砖。炉嘴用耐热铸铁浇铸而成，内通冷却水。 7、液压系统 液压系统由各执行油缸、液压泵、各控制阀件、储能罐、油箱、滤油器和压力表等组成。高压油经各控制阀件到各执行油缸，驱动装置动作。储能罐则保证液压系统的工作压力始终保持在固定的上、下限压力范围内，起到系统的稳定和安全保护作用。 8、炉气净化装置 炉气净化装置分粗、精除尘两部分，主要由抽气管和顺、逆流洗涤塔、文氏管、湍洗塔等组成。抽气管内衬耐热瓦筒，洗涤塔顶和中部四周装有6～12只水喷头，文氏管侯直径为115～200mm，收缩角为23°，扩散锥角为70°，采用内喷结构。湍洗塔有二层填料湍动层，装有水喷头，填料是聚乙烯小球，塔顶装有瓷质拉西环。 （三）设备主要性能 电极工作长度 电极直径的0.9～1.2倍； 电极糊高度 导电颚板以上3.5m； 工作介质 氧化钙（石灰）、焦炭； 炉内压力 0～49Pa; 炉膛温度 1800～2400℃； 炉气出口温度 ＜650； 炉盖温度 400～600℃； 导电颚板冷却水出口温度 65～70℃； 液压系统工作压力 3.9～4.9MPa。 二、设备完好标准 1、零部件完整齐全，质量符合要求。 （1）各系统主、辅机的零部件完整齐全，安装质量符合要求，表面油漆完好、清洁。 （2）炉体完整，炉内、炉口拱门无大量高铝耐火砖脱落，炉壳无烧穿现象。 （3）炉盖无凹陷、变形现象，冷却水通畅无泄漏。 （4）电极夹持器的锥形套（环）动作灵活平稳，导电颚板与电极壳接触良好，无刺火现象。 （5）电极压放装置动作时，电极无晃动或压扁现象。升降油缸动作平稳，无跳动及冲击现象。 （6）电极卷扬机制动良好，不打滑，钢丝绳无断股及严重磨损现象。 （7）液压系统各执行油缸，各控制阀件反应灵敏，动作平稳，无卡住及泄漏现象。液压泵轴封泄漏不超标，安全装置可靠。 （8）炉气净化装置各管道、阀门无阻塞现象，各控制阀门开、关灵活，喷淋水畅通，无泄漏外溢现象。 （9）各系统连接部分及基础机座紧固螺栓齐全，紧固。 （10）温度计、压力表等操作控制仪器仪表精确，反应灵敏，电器元件接触良好。 （11）各系统绝缘部位阻抗电阻