电线电缆导管安装工程预埋技术交底..docx

陕西省建筑工程施工质量验收技术资料统一用表施工质量验收技术资料通用表 施工技术交底记录陕ZTY-0019工程名称巍然大厦2#3#写字楼交底日期交底项目电线电缆导管安装工程预埋工程部位巍然大厦2#3#楼及地下1~3层交底提要施工准备、施工工艺、质量标准、成品保护、应注意的质量问题、安全事项交底对象 内 容：?交底内容:?一、说明? 机电预留预埋施工工程是电气工程的基础，同样是建筑电气分部工程成败的关键，这就要求我们施工人员熟悉图纸，熟悉电施平面图图纸中每一个箱、柜，每一根线、每一个点在系统图中的作用，做到心中有数；有问题及时与技术人员沟通解决，不得隐瞒。二、施工准备 1、材料：SC15~50焊接钢管（特别要提到的预埋电气工程中≧DN50的焊接钢管全部明配）、钢制镀锌86~400方盒、钢套管DN23~58、圆钢采用土建钢筋棚剩余废料、电焊条、防腐材料、氧气、乙炔等 材料生产厂家应有生产许可证，进场材料应有出厂合格证、检验报告、材料进场经现场监理工程师、质检员检验同意后方可使用。 要求(暴露在加工厂的管材须做好防潮,防雨措施,防止管材生锈,一旦管材锈蚀严重必须进行除锈处理)，除镀锌管外其他管材需预先除锈刷防腐漆，现浇混凝土内敷设时，应除锈，内壁做防腐，外壁不刷防腐漆，钢管外表层完整无脱落。2、主要机具 铅笔、钢卷尺、手锤、钢锯、半圆锉、扁锉、开孔器、手动弯管器、液压弯管器、套丝机、电焊机、电源开关箱电工常用工具等。 4、作业条件（暗管敷设） （1）混凝土墙内焊接钢管、预留套管作业条件 在土建墙体、梁、柱钢筋绑扎完成后，支立模板前进行。 各层水平线和墙厚度线弹好，配合土建施工。 （2）现浇顶板内焊接钢管、预留套管作业条件现浇混凝土板内配管，在底层的钢筋绑扎完后，上层钢筋未绑扎前，根据施工图尺寸位置配合土建施工。 （3）随墙配合施工立管。 （4）预留洞，预埋套管由土建施工。三、施工工艺1、工艺流程 （1）混凝土墙内焊接钢管施工主要工艺流程 预制加工（切管、套丝）→测定墙面灯位、开关插座盒、声光报警器、按钮、火灾显示盘、模块及箱位置→稳住盒箱→管路防腐→暗管敷设→管路连接→跨接地线→变形缝处理。 （2）现浇顶板内焊接钢管施工主要工艺流程 划定灯头、探头、模块、广播盒的位置→固定线盒→管路防腐→敷设管路→管路连接→跨接地线→变形缝处理。2、操作工艺 （1）基本要求 ①暗配的电线管路沿最近路线敷设并应减少弯曲，埋入墙或混凝土内的管，距砌体表面的净距不应小于15mm。 ②进入落地式配电箱的管路，排列应整齐，管口应高出基础面50-80mm。 ③埋入地下的电线管路穿过建筑物基础墙时，应加保护管。 ④配电箱下边距地1.5米；镜前灯距地2.0米；壁灯距地2.5米（若安装在门的位置；安装在门的位置的灯均门上方0.2米；疏散指示灯壁装距地0.5米、吊装距地2.4米；照明开关安装高度1.3米；卫生间插座安装高度1.3米；其他插座安装高度0.3米。户内弱电箱安装高度顶板下0.4米；语音插座、数据插座距地0.3米；报警按钮、火灾显示盘、消防电话距地1.3米；声光报警器、消防分线箱距地2.3米；壁挂式消防广播距地2.5米。（2）混凝土墙内管道敷设操作工艺①根据电气施工图，加工好各种盒、箱及弯头。埋入混凝土内的电缆管路弯曲半径不得小于管路外径的10倍，穿线管路弯曲半径不得小于管路外径的6倍，弯扁度不得大于管路外径的1/10。②配电箱位置预留为保证配电箱位置及标高准确，现场采取先预留配电箱位置后安装配电箱的方法（地下室、电气竖井、屋面配电箱明装可以不考虑）。具体做法：根据设计图纸要求在配电箱位置处预留一个比箱体尺寸略大的洞口（一般要求左右各大50~100mm，上下各大150~200mm）。此工作必须提前考虑，对各种规格配电箱分别制作木套箱，钢筋绑扎时，通知钢筋工在配电箱位置做好预留洞和洞口加钢筋加强工作。木套箱的做法可参照土建门窗洞模板的做法。钢管插入木套箱中，管路排列要严格按照进入配电箱的要求，管口必须封堵严密，以免灰浆渗入造成管路堵塞。为后期安装箱盒施工方便，钢管进入木套箱内最好不超过5mm，以便采用接短管的办法进箱盒。 ③切管：管子切断常用钢锯、无齿锯、砂轮锯等，将需要切断的管子长度量准确，放在钳口内卡牢切割，断口处应平齐不歪斜，管口刮锉光滑，无毛刺，清除管内铁屑。④钢管的弯曲：管径在25mm及以下的钢管可使用手动弯管器现场弯制，对管径在32~50mm的钢管使用液压弯管器弯制。要求弯曲半径不小于钢管外径的6倍，埋入地下或混凝土内时弯曲半径不小于钢管外径的10倍，弯扁程度不大于钢管外径的1/10。⑤根据设计图确定盒、箱位置，以土建弹出的水平线（50线）为基准，挂线找平，线坠找正，标出盒、箱实际尺寸位置。(_注意标注盒位应用红油漆画十字标注以便后期找盒方便)。⑥