对 创优分项工程的质量控制4.jsp..doc

对 创 优 分 项 工 程 的 质 量 控 制 目 录 1、引言 1 2、在项目上建立完善的ISO9002质量管理体系 1 3、做好建筑材料的采购、进货检验和试验工作 2 4、运用科学技术管理进行工序质量控制 3 5、有效地管理好各种文件和资料 10 对 创优 分项工程的质量控制 1、引言 在当今社会建设项目中施工是形成工程项目实体的过程，也是形成最终产品质量的重要阶段；所以施工阶段的质量控制是工程项目控制的重点；在任何工程都是由单位工程、分部工程(子分部工程)和分项工程所组成，而工程项目的建设是通过一道道工序来完成，工程项目的质量是在施工工序中创造的，所以施工项目的质量应从各个分项工程质量的工序搭接完成各分部、单位工程质量的系统来控制过程，也是对投入原材料的质量控制开始，直到完成工程质量竣工验收为止的全过程；因此，提高工程质量档次具有重大的意义,公司为了企业自身发展和效益，为了对企业质量管理工作系统进行检验、锤炼和提升，成立了专项创优领导小组，确定了创泉州市优质工程的目标。 为了确保工程的质量目标，项目部应结合ISO9002质量管理标准进行试运行，该质量体系是指为了实施质量管理所需的组织机构、过程、资源。公司从以下几个要素方面进行了控制： 2、在项目上建立完善的ISO9002质量管理体系 2.1、根据质量体系“质量职责”和“质量体系”要素的要求，结合该工程的具体情况及内外环境由项目经理负责建立适用的质量体系，主要完成以下几件工作，满足： 2.1.1、建立组织机构，明确各个岗位工作的人员； 2.1.2、确定各个岗位工作人员的质量管理职责； 2.1.3、建立一套文件化的管理规定，明确规定各项管理工作的流程； 2.1.4、配备充足的人力资源和物资、设备资源。 3、做好建筑材料的采购、进货检验和试验工作 3.1、根据质量体系“采购”、“标识和可追溯性”、“进货检验”、“检验状态”等要素的要求，在原材料、成品、半成品的采购、进场进行了规定。材料进场后按国家规范、标准及有关规定检查是否有进行相关的试（检）验记录，必要时进行复检后才能决定是否适用。无出厂证明或质量不合格的材料、构配件和设备，不得进场。 3.1.1、材料的采购、进货检验和试验按下列程序进行： 4、运用科学技术管理进行工序质量控制 4.1、根据质量体系“过程控制”、“不合格品控制”、“纠正和预防措施”、“统计技术”等要素的要求，采取了一些技术管理措施，具体是对工序质量进行的计划、组织、控制与预防等活动。项目经理部从以下几方面做好技术管理工作，用以对施工项目质量进行全过程的有效控制。 4.2、强化技术管理工作 4.2.1、施工项目管理人员对图纸进行自审，以确保熟悉设计图纸，了解设计意图和工程特点，掌握关键部位的工程质量要求。与设计单位联系了解设计意图、图纸设计特点和对施工的要求，并解决图纸中存在的问题，形成会审纪要。 4.2.2、对质量工作起主要作用的保卫形成施工方案。在编制施工方案时，应安排好施工顺序，选择适宜的施工方法，选用合理的施工机具等。在施工方案中，必须设计保证质量的技术组织措施。还要注意施工方案的优选。 4.2.3、技术交底要求以设计图纸、施工规范、工艺规程和质量检验评定标准为依据，突出交底重点，注重可操作性，以保证质量为目标。技术交底的目的是使参与项目施工的人员了解担负的施工任务的施工特点，技术要求和质量标准。项目经理部向作业队交底，从而建立技术责任制、质量责任制，加强施工质量检验、监督与管理。 4.2.4、实施实行班组自检、施工管理人员复检和上、下道工序交接检，以便确保不符合规定要求的工序不流入下一道工序中，避免造成各工序间互相影响。这些检验过程也留下相应的记录，明确各岗位责任。 4.3、建立质量控制要点，确保创优目标 4.3.1、模板工程质量控制要点： 4.3.1.1、模板工程要从予制尺寸及模板质量开始控制，施工时要跟班检查。确保轴线、标高、垂直、几何尺寸的准确性，严格要求模板的平整度及板缝严密程度，反复检查水平支撑、垂直支撑和加固杆件的可靠性，确保模板在施工荷载作用不有足够的刚度。模板工程经实测点检查全部符合后方可进行钢筋安装，否则整改至全部符合。 4.3.2、钢筋工程质量控制要点： 4.3.2.1、钢筋工程自调直、除锈、下料、弯曲、焊接、成型到安装每道工序要检查复核，钢筋焊接要经抽样试验合格。安装时注意型号、直径、数量、位置、间距和保护层，并按要求绑扎。经自检实测符合要求后才通知质监站和安居办验收，确认达到优良标准后方可进入下道工序，否则整改至优良。 4.3.3、混凝土工程质量控制要点： 4.3.3.1、混凝土工程配备专人监督下料，控制配合比、水灰比，试块组数要做足，要有代表性。浇灌现场设值班指挥