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工厂有关安全性评价的《危险辨识及控制措施》..doc

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工厂有关安全性评价的《危险辨识及控制措施》.

310厂作业现场危险辨识及控制措施 (试 行) ? 序号 系统名称 危险内容及危险程度 造成危险原因 控制措施 1 压力容器 各类容器(罐)爆炸、泄漏事故对人造成伤害和损坏设备、厂房建筑 罐体有严重腐蚀和损伤 超重超载、超压碰撞、高温曝晒 安全装置不齐全、安全阀失效、压力表失效,造成压力超高,无防护垫圈、防护帽等。 定期检验,不准用废残罐。 不超装不碰撞,避高温。 安全装置完整可靠,并有明显标志。 安全阀、压力表定期效验。 2 化学危险品库 发生火灾、爆炸、中毒事故。 可燃液体由于泄漏,电器材料导电摩擦,金属材料在空气中自燃等原因均可发生火灾。 可燃液体由于存放、保管不当均有发生爆炸事故的可能。 有毒品、油类由于泄漏可导致中毒。 对化学危险品要求存放于不被高温、日晒的场所,库内严禁明火,照明灯具要防爆,容器要完好无损。 库内各电气线路绝缘良好,接触有毒有害化学品人员要正确佩带防护用品。 剧毒品要专库保管,有专门的保管制度。 3 液化气瓶库 钢瓶损伤腐蚀及超量充装易发生火灾爆炸事故。 漏气易发生火灾。 电气照明设施因没采用防爆设备或雷击,易发生火灾,爆炸事故。 消防器材配备不足或发生火情时扑救失效。 工作人员吸烟带明火,易发生火灾。 对钢瓶没有经常检查,对应报废钢瓶不及时更换。 对阀门检查维修不及时。 电气照明等设备设施不防爆, 不按规定配备消防器材。 工作人员劳动纪律松懈,违章带明火进入工作间。 防雷接地设施不全。 按规定周期检测贮罐及钢瓶,发现问题及时处理。 维修人员定期检查,维护各管路接头保证各环节安全可可靠。 电气照明采用防爆设施, 按规定配备消防器材。 工作人员遵纪守法,严格按操作规程作业。 定期检查接地。 4 木材制品库 发生火灾。 物体打击砸伤事故。 电气设施短路可发生火灾。 有明火(吸烟)等可发生火灾,易燃的木屑、刨花、锯木等清运不及时。 木材堆放超高,不平稳造成人员砸伤。 电气线路完好、设备可靠接触。 严禁明火进入木制品座,各种刨花,锯木清运及时。 木材堆放平稳、整齐、不超高。 5 空压机 噪声伤害可造成职业性耳聋。 可发生爆炸伤害。 皮带轮可发生绞伤事故。 ?噪声超过85分贝,作业人员无防护措施。 贮汽缸严重腐蚀、压力表、安全阀不定期效验失灵。 皮带轮无防护罩。 建立隔音休息室,作业人员带耳罩等措施。 压力表、安全阀定期检验,贮汽缸定期检查,不带隐患作业。 皮带轮安装防护罩。 6 起重机械 触电伤害。 机械伤害。 高空坠落。 火灾。 ?接地失灵。 违反操作规程带电作业。 漏电保护器失效。 吊钩、吊件和钢丝绳触电、触滑线。 吊物上方站人。 钩限位或大、小车限位失灵。 违反操作规程。 误操作。 抱闸失灵。 定期检查接地,经常检查漏电保护器。 维修时严禁带电作业。 严格按操作规程操作,作到10不吊。 车上保险装置完好连锁装置有效。 经常检查设备开闭器,操作开关、抱闸、限位要有效、钢丝绳钩头磨损不能超标,滑轮不能有损坏,否则要更换。 电器部分要经常检查,特别是接线柱与触点要接触好。 电葫芦吊(1)操作者应熟知按钮作用,发生紧急情况时应按紧急开关停车。(2)发现异常及时检查。(3)检修应设专用平台。(4)行走时不得跨件跟车行走。 磁盘吊(1)操作现场禁止无关人员入内。(2)按操作规程操作运行不能过高,最高铁件不能超0.5米。 8 各种电焊机 触电伤人可致残、致死。 弧光伤人。 发生火灾。 二次线接线处无防护板。 没安装接地(零)保护,绝缘电阻过大。 一次线过长、二次线接头过多。 操作者不正确穿戴防护用品。 焊把绝缘不好。 焊活地点附近有可燃物。 电源线与焊机接线处有屏护装置。 焊机必须有完整的接地(零线)。 一次线不超过2米,二次线接头不允许超过三个。 工人正确配戴护具。 焊把绝缘要好。 焊活地点无可燃物。 9 冲剪压设备 设备漏电可造成触电事故。 冲剪压设备均可发生冲手事故。 传动外露部分可发生绞伤手指,手臂事故。 物件下落可造成物体打击事故。 设备接地、(接零)不良,不按时检查。 离合器失修,产生连冲,制动器失灵,维修不及时,紧急停止按钮不起作用。 传动外露部分没安装防护罩,特别是2米以下无防护措施。 可靠接地,定期检查。 设备开动前要自检,每周要全面对防护,保险设施检查一次,不得带病运作。 所有外露特别是2米以下部分要全部安装防护罩或安网罩。 踏板开关要有部分防护罩,防止误动作。 10 木工机械 设备漏电可造成触电事故。 圆锯、平压刨设备可发生冲手事故。 锯条、锯片可发生蹦眼、脸事故。 长期作业可

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