机械设备安装工程施工技术要点浅析..doc

大型工业设备机组基础安装的探讨 吉林石化公司电石厂水汽车间 钱同云　 摘 要： 文章叙述了传统安装法在大型工业设备机组基础安装中存在的问题 ， 提出了用模拟基础预埋地脚螺栓法、二次预埋精调垫板法与无垫铁安装法，来解决这些问题，给出了这些方法的安装工艺流程与操作要点，并指出这些方法存在的不足与适应性问题。 关键词： 大型工业设备；基础；安装 1前言 大型工业设备机组的安装经常出现在工程实践中，如大型螺杆压缩机机的安装，大型透平压缩机的安装，人造板连续热压机的安装等。这些设备安装中存在特点是，单机重量大，设备台数多，设备与设备之间的关联精度要求比较高，安装中存在一定的难度。为解决好这类设备的安装问题，最重要也是技术含量较高的一个环节是设备的基础安装。就是在设备就位之前，如何搞好设备基础前期预埋、预留，设备就位之后，如何进行精度调整，达到满意的尺寸公差、形位公差，及设备群组之间的关联精度，最后如何达到可靠固定，保证强度，保证设备的长期运行，保证安装初期的精度等，均是值得认真研究的问题，随着科技的进步，工业化进程加快，工业设备越来越向大规格，高转速、高精度的方向发展，给设备安装工作者提出了越来越高的要求。 2 传统施工工艺 2 .1地脚螺栓预留孔二次灌浆法 大型工业设备与基础的联接及固定，绝大多数采用的是地脚螺栓联接，该方法具有可调节性与可拆卸性强的优点，地脚螺栓与设备基础的联接，大多数情况下采用的是预先在设备基础中留孔，然后放人地脚螺栓，待地脚螺栓与设备本体或设备底板联接，调整完毕后，对地脚螺栓进行二次灌浆，最后将地脚螺栓与设备基础进行整体固结，形成一个整体。该方法是工业设备安装过程中，采用较多的一种施工方法。近几年随着科技的发展，与大工业生产的进步，被安装设备对基础安装的要求越来越高。被安装设备的转速或生产中设备产生的线速越来越大，动力越来越强，精度要求越来越高。这使得地脚螺栓预留孔二次灌浆法不适应工业进步的要求，存在着以下缺点： 2.1.1地脚螺栓与设备基础的联接强度不够。由于预留孔太小二次灌浆影响了地脚螺栓与整个基础的强度。 2.1.2可靠性降低。由于地脚螺栓是设备与基础联接的主要承力载体，二次灌浆的质量是否合格，将影响安装质量。 2.1.3使用时间缩短。由于浇注地脚螺栓的混凝土是后来浇注的，与原来基础的结合面，在外力长期的，周而复始的作用下，有可能发生松动，从而影响机器设备的正常工作，这些在工程实践中,也时有发生。 2 .2预埋地脚螺栓法 土建施工预埋地脚螺栓法。 是在设备基础土建施工时， 直接预埋地脚螺栓。 该方法的优点是施工安装时操作简单、工期短，缺点是由于土建控制地脚螺栓偏差尺寸过大、偏差调整困难,在安装精度要求较高的情况下,不能满足安装精度的要求。 3改进的施工工艺 3.1模拟基础板预埋地脚螺栓法 对于有基础板的设备，采用模拟基础板预埋地脚螺栓的方法。即在预埋地脚螺栓前，根据基础板的尺寸及开孔情况,预先制作一个模拟的基础板,然后将该模拟基础板与地脚螺栓用螺母锁紧,地脚螺栓穿挂在土建基础的钢筋上,最后与设备基础一起浇注。其主要内容如下： 3.1.1施工工艺流程 材料验收——模拟基础板制作——模拟基础板安装——地脚螺栓安装——验收交付——灌浆——模拟板拆除——基础板安装 3.1.2操作要点 3.1.2.1模拟板制作 ①根据基础板螺栓孔位置、大小尺寸、螺栓孔数确定所用型材长度、 大小、 数量。一般情况下，螺栓孔大小在 Φ30mm左右，可选用50mm×50mm的方钢。边框的型材长度依据基础板纵向两端最远螺栓孔距离再加100mm～200mm。 ②根据绘制的模拟基础板图进行下料。 ③在平板上组对焊接模拟基础板， 保证模拟基础板上下端面水平。 ④在模拟基础板上划线钻孔 ，划线时螺栓孔中心距离尺寸偏差 、对角线偏差控制在±0.50mm，螺栓孔大小偏差控制在±0.50mm。 3.1.2.2模拟基础板安装 在土建已布好钢筋、做好模板后进行。模拟基础板一般都制成一个个的方钢框架组，每组方钢框架组都必须被调整在正确的空间位置上，且应牢靠固定，以免浇灌基础混凝土时。因震动或磕碰而移位。 3.1.2.3地脚螺栓安装 ①安装地脚螺栓：模拟基础板固定后，即可按各工段的螺栓数量分别穿挂地脚螺栓，并用水准仪调整地脚螺栓的标高。 ②地脚螺栓调整：模拟基础板固定后， 地脚螺栓的位置基本定位，这时需对地脚螺栓位置进行复核，使之达到精度要求。 ③地脚螺栓固定及保护：用2个螺母将地脚螺栓固定于模拟基础板上，且用钢筋将螺栓与螺栓焊接，使螺栓形成一个固定整体，以保证地脚螺栓的稳固性。地脚螺栓螺纹部分要用透明胶带包扎，以防基础灌浆时损坏螺牙。 ④地脚螺栓灌浆：地脚螺栓