空分汽轮机机组大修..doc

发 电 机 组 大 修 方 案 施工单位；濮阳市大化股份机修车间 一、施工组织设计方案 （一）、工程概况 本工程机机组汽轮机大修工程。 1、汽轮机目前存在的问题 汽轮机运行稳定。 从原始开车至今，已运行4年，达到大修年限。 2、汽轮机主要检修项目 1）检查汽轮机驱动端轴承和非驱动端轴承，同时消除仪表连接处漏油点。 2）检查瓦量，过盈量，轴向位移，同时检查轴承磨损情况。必要时更换轴承。 3）检查级间密封间隙。 4）检查叶片结垢情况，并进行清洗。 5）西侧主抽汽器拆检。 6）蓄能器检查。 3、汽轮机检修方案 空分机组汽轮机技术措施 汽轮机检修 0 .技术交底 1 .拆保温。拆仪表线。做各种拆卸标志。并对大盖螺栓编号及画上准确的位置标志。 2 .打开联轴节护罩，拆前轴承上盖（仪表·起重配合） 3 .复查瓦背紧力，检查止推瓦，径向瓦间隙，拆下止推瓦检查，检查止推盘瓢偏。 4 .检查转子的总串量和分串量。 5 .拆下径下瓦。 6 .在前后猫爪垫片处加0.5mm铜皮，压紧，大盖支撑转换。 7 .卸大盖螺栓，顶起大盖具备吊装条件。 8 .配合天车，起重，吊起大盖到安全区域并用枕木垫平放好。 9 .拆速关阀，错油门清洗检查。 10.磨开内缸压紧螺栓，拆内缸上半。 11.测量各气封检修并做好记录（表格化），测量转子各部跳动值。 12.吊出转子，重点检查，检查转子结逅情况及腐蚀情况，检查汽封齿受损情况，清理转子，检查内缸。 13.更换受损气封，转子探伤。 14.回装时严格按技术标准执行，高温区域螺栓涂烧结剂，各密封点涂密封胶，内缸不得有任何异物遗留，注意拆卸前的标志复原情况，更换前后干气密封，疏通干气密封，密封气管线。 15.检修作业中严格按技术标准执行，文明检修，工器具摆放整齐，拆下的零部件做到“上不见天，下不落地”，摆放合理有序。 3.1准备阶段 3.1.1 图纸收集整理 收集整理汽轮机的如下图纸： 汽轮机安装和检修技术说明书； 汽轮机结构说明书； 汽轮机总结结构图； 汽轮机轴瓦图； 汽轮机转子图； 汽轮机通流图； 汽轮机滑销系统图； 汽轮机对轮连接图。 3.1.2 汽轮机安装和历次检修技术文件 安装技术文件，包括安装技术记录、缺陷处理单、制造厂建议书、相关的变更文件等。 技术记录卡包括的主要内容有： ? 解体阶段的检修记录： ? 检修阶段的检修记录： ? 回装阶段的检修记录： 技术记录卡应根据现场检修各阶段的数据测量情况印制足够份数，并发到项目负责人，并向其交代记录卡的使用注意事项，如汽流方向、测量位置、测量工具、需要记录的内容包括测量状态、测量数值、测量工具编号、测量人、测量时间等。如轴瓦间隙记录至少应分为解体阶段和回装阶段，至少要交给项目负责人两份。 3.1.3 工器具准备 工器具准备是主机检修准备中的一项主要内容，汽轮机检修的专用工具比较多，需要的高技术工具和精密测量工具也比较多，因此把工器具准备做为一项主要内容单列。 汽轮机检修工器具包括以下几方面： —— 随机专用工具； —— 通用性专用工具； —— 测量工具； —— 起重工具； —— 电动工具； —— 手动工具； —— 运输工具。 此外还要联系有相应加工能力的机械加工车间，准备好检修过程中一些部件的加工机械，如螺栓加工、调整垫板磨削。 汽轮机的主要工具包括： —— 吊装工具：临时吊车、吊汽缸专用工具、吊轴承座专用工具、吊隔板专用工具、吊轴承座专用工具、转子抬轴专用工具、吊转子专用工具、吊轴承专用工具、吊导汽管专用工具、汽缸导杆、转子限位导柱、千斤顶。 ---螺栓拆装工具：电动液压力矩扳手、专用扳手、加热棒。 —— 加工工具：、无齿锯、手枪钻、磁力钻、电动磨孔机、 —— 测量工具：内外径千分尺、百分表、内径百分表、刀口尺。 其它：汽缸顶丝、轴承箱顶丝、汽缸（隔板套）支撑转换顶丝或转换垫块、导杆。 3.2解体阶段 3.2.1解体阶段检修工序 ——在检修前应充分了解该汽轮机拆除保温的要求条件，主要是高压缸进汽室金属温度的要求。 ——由于汽轮机结构和材质不同，对汽缸温度的要求也不尽相同，一般在150℃～１２０℃之间停盘车，温度在120℃～100℃之间可以拆除汽缸和导汽管保温，金属温度在80℃以下可以拆除导汽管和汽缸螺栓。在汽缸温度较高时拆除保温和导汽管道，会造成汽缸变形、汽缸裂纹、通流和汽缸定位键槽卡涩、转子弯曲、导汽管螺栓咬扣等事故。 3.2.2 螺栓清理 ① 螺栓清理螺纹修整。 ② 汽缸螺栓内孔清理、吹净。 ③ 螺母清理，螺纹清理，平面砂光。 ④定位销清理、砂光。 ⑤清理后校对数量，在指定场地上分类摆放整齐。 4.质量保证措施 4.1技术保证措施 1、加强技术管理，认真贯彻各项技术管理制度。开工前要落实各