站内焊接技术交底..doc

站场金属管道安装标准化施工技术交底记录 TY-31 工程名称 南六东二元站工程 工程编号 S（14）0502YC001-03 单位工程名称 南六东二元站工程 分项工程名称 站内钢质工艺管道安装 交底日期 交底内容（文字说明或附图）： 一、工程概况 本分项工程为站内管线安装工程，其主要工程量为聚南5-3转油站油水泵房及气计量间、加热炉区、容器区、场区管网的工艺管线的组对、焊接及安装。 二、施工工艺流程 埋地管道：材料验收→下料与加工→管道预制→管道安装→管道焊接（附件安装）→管道检查和检验→管道防腐、绝热→管沟开挖、下沟与回填→系统试压→吹扫与清洗 地上管道：材料验收→下料与加工→管道预制→管道安装→管道焊接（附件安装）→管道检查和检验→系统试压试→压吹扫与清洗→管道干燥→管道防腐、绝热 三、施工要点 1．材料验收 (1)资料检查：管道、管件验收时应逐一核对质量证明书，查验的内容应符合设计要求；阀门应有产品合格证，带有机械装置的阀门应有安装使用说明书。对焊接材料质量证明文件所提供的数据是否齐全并符合要求进行检查。 (2)外观检查： 1）钢管验收、管道附件的外观检查结果应符合下列规定：无裂纹、缩孔、夹渣、折叠、重皮缺陷、局部的锈蚀、凹陷及其他机械损伤。其深度不应超过产品标准允许的壁厚负偏差值，有明显的产品标识。 2）阀门应逐个进行外观检查。阀体的外表不得有裂纹、砂眼、机械损伤、锈蚀等缺陷。铭牌等有关标志应正确、齐全；阀体内应无积水、锈蚀、脏污和损伤等缺陷，法兰密封面不得有影响密封性能的划痕、沟槽及损伤，阀门两端应有防护盖保护。 (3)测量检查：钢管、弯头、法兰、管道附件、垫片及紧固件等应采用测量仪器对其相关尺寸偏差及规格进行现场测量检查，检查数值应符合相关标准规范要求。 (4)试验检查：阀门使用前应全部按照设计及规范进行耐压试验，用于高温、高压、腐蚀、低温环境的阀门，对壳体材质的化学成分应逐件进行光谱半定量分析复验；合金钢螺栓螺母应采用光谱分析；合金钢管宜用定量快速光谱分析仪进行光谱分析，每批应抽查5%，且不少于一件。 接受人： 交底人： 站场金属管道安装标准化施工技术交底记录 TY-31 工程名称 南六东二元站工程 工程编号 S（14）0502YC001-03 单位工程名称 南六东二元站工程 分项工程名称 站内钢质工艺管道安装 交底日期 交底内容（文字说明或附图） 表3.1-1 进场材料验收项目表 序号 材料及设备名称 材料进场检查验收项目 外观检查 资料检查 测量检查 试验检查 产品标识 产品缺陷 合格证 质量证明书 安装使用说明书 几何尺寸 二次检验或委托检验 1 管道 ● ● ● ● ○ ● ○ 2 管件 ● ● ● ● ○ ● ○ 3 紧固件 ● ● ● ○ ○ ● ○ 4 阀门 ● ● ● ○ ● ○ ● 5 焊接材料 ● ● ● ● -- ○ ○ 6 防腐及绝热材料 ○ ● ● ● ○ ● ○ 图示: ● 为必须检查 ○为有需要时检查 2.下料与加工 (1)不锈钢、有色金属应采用机械或等离子弧方法切割。当采用砂轮切割或修磨不锈钢、镍及镍合金、钛及钛合金、铜及铜合金时，应使用专用砂轮片；镀锌钢管宜采用钢锯或机械方法切割。 (2)管道支吊架安装采用临时吊架时，应有明显标记，并不得与正式支吊架位置冲突，临时支托架在管道安装完后，压力试验前及时拆除；导向支架和滑动支架的滑动面应平整、清洁,所有活动支架的活动部分均应裸露，不应被水泥及保温层覆盖。 3.管道预制 (1)管道预制的质量检验应严格进行过程质量检验和最终质量检验，以减少现场组装时的安装误差。 (2)工厂化预制最关键的工作是技术准备，轴测图是管道预制的唯一依据，因此正确可靠的轴测图又是技术准备的关键。管道轴测图要经过现场安装组根据现场的实际情况，进行标记工作。对于已标记的管道轴测图，经过管道技术负责人的审核后才能预制。标记工作主要注意以下几点： 1）尺寸复核 轴测图上的尺寸由于各种原因往往与实际情况不完全一致，如果按照管道轴测图上尺寸加工时，有的管道在现场安装不完全合适。所以，管道轴测图上的尺寸，要根据现场的实际情况进行复核。有些重要尺寸，要经过实际测量，来修订管道轴测图上的尺寸。 接受人： 交底人： 站场金属管道安装标准化施工技术交底记录 TY-31 工程名称 南六东二元站工程 工程编号 S（14）0502YC001-03 单位工程名称 南六东二元站工程 分项工程名称 站