机械制造技术基础下册习题答案2.docVIP

第七章 7-1 定位、夹紧的定义是什么？定位与夹紧有何区别？ 答：定位是使工件在机床上或夹具中占据一个正确位置的过程。而夹紧是对工件施加一定的外力，使工件在加工过程中保持定位后的正确位置且不发生变动的过程。 定位是确保工件的加工的正确位置，保证工件有好的定位方案和定位精度，定位后不能直接加工。而夹紧是保证工件的定位位置不变，定位在前，夹紧在后。保证加工精度和安全生产。 7-2 机床夹具由哪几个部分组成？各部分的作用是什么？ 解：机床夹具由定位元件、夹紧装置、对刀及导向装置、夹具体和其他装置或元件。 作用：(1) 定位元件 定位元件的作用是确定工件在夹具中的正确位置。 （2） 夹紧装置 夹紧装置的作用是将工件夹紧夹牢，保证工件在加工过程中位置不变。 （3） 对刀及导向装置 对刀及导向装置的作用是迅速确定刀具与工件间的相对位置，防止加工过程中刀具的偏斜。 （4） 夹具体 夹具体是机床夹具的基础件，通过它将夹具的所有部分连接成一个整体。 （5） 其他装置或元件 按照工序的加工要求，有些夹具上还设置有如用作分度的分度元件、动力装置的操纵系统、自动上下料装置、夹具与机床的连接元件等其他装置或元件。 7-3 什么叫六点定位原理？什么叫完全定位？ 答：在机械加工中，用六个适当分布的定位支承点来分别限制工件的六个自由度,从而使工件在夹具中有唯一确定的正确位置，称为“六点定位原理”。 在工件实际装夹中，六个自由度被六个支承点完全限制的定位方式即为完全定位。 7-4 什么叫欠定位？为什么不能采用欠定位？试举例说明。 答：欠定位是由于工艺设计或者夹具设计上的疏忽，以至造成对必须加以限制的自由度而没有得到限制的不良结果，欠定位不能保证工件的加工精度，所以，欠定位是在任何情况下都不被允许的。例如，书上P195的图7-13中，若去除挡销，则工件绕着Z轴转动的自由度没有被限制，就无法满足加工要求。 7-5 辅助支承的作用是什么？辅助支承统与可调支承在功能和结构上的区别是什么？(课件有详细说明) 解：辅助支承在夹具中仅起支承作用，用于增加工件的支承刚性和稳定性，以防止在切削时因切削力的作用而使工件发生变形，影响加工精度。 区别： 功能：可调支承的可调性完全是为了弥补粗基准面的制造误差而设计的,常用语毛坯表面的定位。而辅助支承在夹具中仅起支承作用，不起定位作用，亦即不限制工件的自由度。 结构： 7-6 试分析图7-120中的定位元件所限制的自由度，并判断有无过定位，对不合理的地方提出改进意见。 解: a图中Z轴方向的两个V形块限定的自由度为：绕X轴的转动，沿X方向的移动，绕Y轴的转动，沿Y方向的移动；X轴方向的V形块限定的自由度为沿Z方向的移动，绕Z轴的转动。无过定位，是完全定位。 b图中X平面限定沿Z方向的移动，绕X轴转动，绕Y轴转动三个自由度；左边的V形块限定沿X方向的移动，沿Y方向的转动。为不完全定位，无过定位。 c图X平面限定沿Z方向的移动，绕X轴转动，绕Y轴转动三个自由度，左边短圆柱销限定沿X方向的移动，沿Y方向的移动两个自由度。右边的V形块限定了绕Z轴的转动和沿X方向的移动两个自由度。有过定位，可以吧右边的V形块换成削边销，只限定绕Z轴的转动。 7-7 试分析图7-121所示加工零件必须限制的自由度；选择定位基准和定位元件，并在途中示意画出。图7-121a所示在小轴上铣槽，要求保证尺寸H和L；图7-121b所示在支座零件上加工两孔，保证尺寸 A和H。 答：a）中，用两个短V型块，确定四个自由度，再在零件右端加一支承钉，限制一个自由度，不完全定位。 b）在零件底面加两个支承板限制三个自由度，大孔处加一个削边销限制1个自由度，最后在外圆弧处加一短V型块，限制两个自由度，完全定位。 7-8 如图7-122所示，齿轮坯的内孔和外圆均已加工合格，其 ，。现在插床上用调整法加工内键槽，要求保证尺寸。忽略内孔与外圆同轴度公差，试计算该定位方案能否满足加工要求？若不能满足，应如何改进？ 解：由于工序定位基准不重合将产生基准不重合误差 基准位移误差 因为 因此该定位方案不能满足加工要求。 改进措施: 提高齿轮坯外圆的制造精度，增大V形块的夹角?、或者把键槽转成水平方向等都可以减小定位误差。 7-9 工件装夹如图7-123所示。现欲在的圆柱工件上铣一平面，保证尺寸。已知的V型块所确定的标准工件（）的中心距安装面为，塞尺厚度。试求：①当保证对刀误差为h公差（0.05mm）的三分之一时，夹具上安装对刀块的高度H为多少？②工件的定位误差为多少？ 解：（1）对刀基本尺寸为， 且，上下偏差分别为，则， 夹具上对刀块高度H为： (2)△jb=△H=0.003