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设备维护检修规程 圆振筛操作维护检修规程
设备维护检修规程 圆振筛操作维护检修规程
导读:就爱阅读网友为您分享以下“圆振筛操作维护检修规程”资讯,希望对您有所帮助,感谢您对92的支持!
圆振筛操作维护检修规程
一、维护
(一)设备的润滑:
1.振动器轴承的润滑
润滑部位:两侧轴承座(外)上方。
轴承(3G52636)适合的品牌为4号高温润滑脂,不得与其它品种的润滑脂混用。
每个星期补充一次新油,注油量约为0.8—1㎏,不宜过多,以免轴承发热。
每年轴承拆下清洗一次。
2、方向联轴节的润滑
打开中间罩注油孔对准油嘴加钙基脂,加入量看情况而定。 轴承部位每3个月加一次;花键部位每半年加一次。
3、传动轴承座的润滑
润滑部位:在两侧透盖上部;
每半年加二硫化钼锂基脂,加入量看情况而定。
4、电动机轴承的润滑
电动机轴承的润滑半年加一次(ZG-2)润滑脂。
(二)设备检查
1、经常检查挠性联轴器的挠性片有无撕裂破损,如有损坏应及时更换。
2、经常检查橡胶弹簧的变形情况,入料端和排料端两侧的刚度应尽量一致,允许高差不超过3㎜。
二、检修规程
1、每年对振动器进行一次大修。
2、振动器零件全部拆下进行清洗,换油。
3、对轴承进行全面检查,如轴承表面有片状蚀点、变色、滚柱变形现象及保持架松散等情况时,应予更换。
4、更换轴承、装配振动器时;
各个部件应原装配套使用,不得互换。
轴承安装时,在轴承内加适量润滑脂(约占轴承内空间的3——23)。
偏心块与压盘标有冲孔记号,拆卸时应作好标记,以便于重新安装,偏心块的配重板厚度、数量必须相同。
5、方向联轴节与两侧激振器的联接必须同心,两侧的偏心块处于自由铅垂位置。联接螺栓应能顺利安装。安装时如出现偏差应检测方向节两端联接处是否同心,不得摆动偏心块角度进行安装,保证轴承轴向串动趋于合理(1-2㎜)。
6、在使用电弧焊拆解或焊接设备零部件时,地线必须直接固定在所焊接的工件上,并尽可能靠近焊点,切不可使电流穿过任何轴承或接头。
圆振筛的操作规程
一、开车前:
1、 检查筛面有无杂物阻塞筛孔,清除掉杂物。
2、 检查各部位联接螺栓,皮带是否松动,并加紧固、调整
张紧。
3、 检查振筛周围区域无人员滞留,避免因开车造成的人身
伤害。
4、 检查电机、电器的各联接是否牢固,有无裸露。
二、开车:
1、 应遵循碎矿工艺流程的顺序,保证空筛起动。
2、 振筛起动后,观察设备均处于安全和可运行状态后,方
可给料生产。
3、 开车后若出现短时间振动器出现不正常声响或温度急
剧上升情况时,应立即停机,查明原因,解决后方可再开机。
三、停车:
1、 应按照碎矿工艺的秩序,先停止振筛的给料。待筛面确
认无物料后,方可按下停车按扭,并确认已停车
2、 特别提示:严禁带料停车或停车后继续给料。
3、 每班中间或终止生产时应检查一下轴承的温度。并作记
录,轴承温度不得超过45。在接班时应有明确的文字交接班记录。
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