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《毕业论文滚动轴承的故障诊断刘江涛
目 录
摘要
第1章 绪论 ……………………………………………………………………………3
一、滚动轴承的失效形式 ……………………………………………………………3
二、设备故障诊断技术的发展概况 …………………………………………………6
第2章 设备故障诊断的技术基础和振动诊断方法 …………………………………8
一、设备故障诊断的概述 ……………………………………………………………8
二、设备故障诊断技术的分类 ………………………………………………………9
三、振动诊断方法概述………………………………………………………………11
四、振动诊断的频域分析方法………………………………………………………12
第3章 滚动轴承的主要诊断方法 ……………………………………………………14
一、振动信号简易诊断法……………………………………………………………14
二、振动信号精密诊断法……………………………………………………………19
三、滚动轴承故障实例分析 ………………………………………………………19
第4章 滚动轴承故障的其它诊断方法 ………………………………………………22
一、油液分析诊断……………………………………………………………………22
二、温度监测诊断……………………………………………………………………24
三、间隙(游隙)监测诊断法………………………………………………………25
四、光纤维监测诊断法………………………………………………………………25
参考文献 ………………………………………………………………………………26
致谢 ……………………………………………………………………………………27
滚动轴承的故障诊断
姓名:刘江涛
摘要:滚动轴承是机械设备中最常见的零部件,其性能与工况的好坏直接影响到与之相联的转轴以及安装在转轴上的齿轮乃至整个机器设备的性能。据统计,在使用轴承的旋转机械中,大约有30%的故障都是由于轴承引起的。因此,研究滚动轴承的失效机理,提出相应的预防和维护措施,对于降低设备的维修费用,延长设备维修周期,提高经济效益,保证设备的长期安全稳定运行,均有现实的意义。振动信号简易诊断法光纤维监测技术、油污染分析法(光谱测定法、磁性磁屑探测法和铁谱分析法等)、声发射法、电阻法等滚动轴承是机械设备中最常见的零部件,其性能与工况的好坏直接影响到与之相联的转轴以及安装在转轴上的齿轮乃至整个机器设备的性能。据统计,在使用轴承的旋转机械中,大约有30%的故障都是由于轴承引起的。
图1-1 滚动轴承疲劳失效
2.滚动轴承的胶合失效
高速重载、润滑严重不足、滚子与套圈滚道或挡边产生严重滑动、轴承游隙
过小摩擦力增大、滚子与保持架兜孔间隙过小或卡紧等现象都会造成金属间的直接接触产生固相焊合。当汉和强度大于接触零件任一基本强度,使剪切力高于焊合强度,在接触一方或二方的金属深处产生的局部破坏称为胶合。
滚动轴承的胶合失效损伤结果是:导致表面烧伤,并使金属从一个表面从一个表面粘附到另一个表面,如图1-2所示。
图1-2 滚动轴承胶合失效
3.滚动轴承的磨损失效
轴承在工作过程中由于滚动体与内外滚道间的滚动和滑动运动,保持架与引
导面间的滑动运动,引起轴承工作表面金属不断损失的现象叫做轴承的磨损。由于轴承工作表面不断磨损使轴承零件产生尺寸和形状的变化导致轴承配合间隙增大,工作表面形貌变坏而丧失旋转精度,由此引起工作温度升高、振动、噪声、摩擦力矩增大等,致使轴承不能正常工作的现象称为磨损失效。磨损失效与材料性质、粗糙度、润滑状态、接触应力、相对滑动率、表面摩擦系数、速度、温度及环境介质等有着密切联系。
滚动轴承的磨攒失效损伤结果是:损伤轴承,降低轴承运转周期,如图1-3所示。
图1-3 滚动轴承磨损失效
4.滚动轴承的烧伤失效
滚动轴承的烧伤失效损伤结果:表面局部软化,降低使用寿命,如图1-4所示。
滚动轴承的烧伤失效损伤特征:滚道面、滚动体面、挡边面变色、软化、熔体。
滚动轴承的烧伤失效损伤原因:装配不当,润滑不良。
图1-4 滚动轴承烧伤失效
5.滚动轴承的腐蚀失效
锈蚀是滚动轴承最严重的问题之一,高精度轴承可能会由于表面锈蚀导致精度丧失而不能继续工作。水分或酸、碱性物质直接侵人会引起轴承锈蚀。当轴承停止工作后,轴承温度下降达到露点,空气中水分凝结成水滴附在轴承表面上也会引起锈蚀。此外,当轴承内部有电流通过时,电流有可能通过滚道和滚动体上的接触点处,很薄的油膜引起电火花而产生电蚀,在表面上形成搓板状的凹凸不平。
图1-5 滚动轴承腐蚀失效
6.滚动轴承的破损失效
过高的载荷会可能引起轴承零件断裂。磨削、热处理和装配不当都会引起残余应力,工作
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