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机械安全技术基础知识 机械作业安全有两层意思, 一是指机械设备本身应符合安全要求; 另一是机械设备的操作者在操作时应符合安全要求。 一、机械设备对人体的伤害及原因 机械伤害：指机械设备与机械工具引起的绞、辗、碰、割、戳等人身伤害事故。如机械零部件、工件飞出伤人，切屑伤人，人的肌体或身体被旋转机械卷入，脸、手或其他部位被刀具碰伤等； 在生产作业中, 机械设备的操作者与机械设备的某个局部发生接触, 形成一个协调的运动状态. 当这个状态的两个方面都处于良好时, 发生事故的可能性就小. 如果这个状态的某一方面, 出现非正常的情况,??就有可能发生互相冲突而造成绞、辗、碰、割、戳等工伤事故, 使操作者受到伤害, 或使机械设备造成损坏。一般说来, 各种机械采用安全技术措施后, 只要遵守安全操作规程, 大多是不会发生伤害事故的; 但是如果在工作中违章作业, 粗心大意, 也往往会造成工伤事故。 事故的种类一般有以下几种： 1、机械设备零、部件作旋转运动时造成的伤害, 其主要伤害形式是绞伤和物体打击.绞伤一般有下列几种： ① 直接绞伤手部. 如外露的齿轮、带轮等直接将手指, 甚至整个手部绞伤或绞掉。 ② 将操作者的衣袖、裤脚或者穿戴的防护用品如手套、 围裙等绞进去,??随着绞伤人, 甚至将人绞死。 ③ 将女工的长发绞进去. 例如车床上光杠、丝杠等绞住女工的长发的事故是不少的。 物体打击伤害一般有下列几种: 1) 旋转的零部件由于其本身的强度不够或者装卡不牢固, 从而在旋转运动时甩出去, 将人击伤。 2) 在可以进行旋转的零部件上, 摆放未经固定的东西, 在旋转时由于离心力的作用, 将东西甩出伤人。 2、机械设备的零部件作直线运动时造成的伤害 ?这类事故主要有: ① 压伤. 如冲床、锻锤的压伤等; ② 砸伤. 是具有位能的零、部件掉下造成的; ③ 挤伤. 如作直线运动的零、部件, 将人身某部位挤住而造成。 除此以外, 还有刃具造成的伤害、手用工具造成的伤害以及机械设备造成的其他伤害如机械设备使用时发出的强光、高温、化学能、辐射能及尘毒危害等。 二、机械作业最容易发生伤害事故的情况及预防措施 机械作业最易发生伤害事故的情况有: 1. 对机器进行清理、加油; 2. 突然停止或突然开动机器; 3. 检修或安装机器设备; 4. 冲床手工送料加工等。 因而, 在以上几种情况下, 应特别引起注意, 如多人协同操作, 应定人开车, 有主有从, 有开车联络信号。传动装置检修或进入设备内检修, 应在动力源的开关处挂警示牌或设人监护, 并在机内重复断开传动连接。工作场地应保持无油污、积水、杂物。工件堆放不得超高, 滚动工件应采用工位器具放置。另外, 高度在2米以下的所有传动带、转轴、转动链、带轮、齿轮等运动的危险零部件及危险部位, 都应设置防护装置, 并保持这些装置的有效性。 三、机械安全基础知识 机械设备的主要危险有哪些类型？ 机械设备的主要危险有以下九大类： 1、机械危险：包括挤压、剪切、切割或切断、缠绕、引入或卷入、冲击、刺伤或扎伤、摩擦或磨损、高压流体喷射或抛射等危险。 2、电气危险：包括直接或间接触电、趋近高压带电体和静电所造成的危险等。 3、热(冷)的危险：烧伤、烫伤的危险，热辐射或其他现象引起的熔化粒子喷射和化学效应的危险，冷的环境对健康损伤的危险等。 4、由噪声引起的危险：包括听力损伤、生理异常、语言通信和听觉干扰的危险等。 5、由振动产生的危险：如由手持机械导致神经病变和血脉失调的危险、全身振动的危险等。 6、由低频无线频率、微波、红外线、可见光、紫外线、各种高能粒子射线、电子或粒子束、激光辐射对人体健康和环境损害的危险。 7、由机械加工、使用和它的构成材料和物质产生的危险。 8、在机械设计中由于忽略了人类工程学原则而产生的危险。 9、以上各种类型危险的组合危险。 起重机械安全规程是如何规定的？ 我国的国家标准GB6067—1985《起重机械安全规程》是从1986年4月1日开始执行的，规程适用于：桥式起重机(包括冶金起重机)、门式起重机、装卸桥、缆索起重机、汽车起重机、轮胎起重机、履带起重机、铁路起重机、塔式起重机、门式起重机、桅杆起重机、升降机、电葫芦及简易起重设备和辅具。规程不适用于：浮式起重机、矿山井下提升设备、载人起重设备。 钢丝绳的维护有何规定？ 1、对钢丝绳应防止损伤、腐蚀和其他物理原因、化学原因造成的性能降低。 2、钢丝绳开卷时，应防止打结或扭曲。 3、钢丝绳切断时，应有防止绳股散开的措施。 4、安装钢丝绳时，不应在不洁净的地方拖线，也不应绕在其他物体上，应防止划、磨、碾压和过度弯曲。 5、钢丝绳要保持良好的润滑状态，所用润滑剂应符合该绳的要求，并且不影响外观检查。润滑时应特别注意不易看到和不易接近的部位，如平衡滑轮处的钢丝绳。