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《生产现场主要预防的事故及措施

现场主要预防的事故及措施 高空坠落预防措施: 高空作业人员身体条件必须符合《电业安全工作规程》要求,患有精神病、癫痫病、高血压、心脏病、眩晕症、恐高症的人员禁止攀高作业; 高空作业的脚手架必须牢固可靠,并有可供攀登的梯阶,在每个脚手架搭建验收后填写验收单,必须按照脚手架验收程序,经过验收后方可投入使用; 高空作业的脚手架每天开工前,应由工作负责人进行一次全面检查,发现问题应及时整改; 在没有脚手架或脚手架措施不完善的高空作业人员必须系安全带,穿防滑鞋并系紧; 安全带每天使用前都应进行检查,对于有变形、破损、断线、断股、卡扣松动、弹簧紧力不足及超期服务的安全带一律不准使用; 防坠器每天使用前还应做速刹装置试验,一般速刹距离不得超过300mm; 安全带的使用禁止低挂高用,固定端必须牢固可靠,禁止栓挂在脚手架或不牢固的建筑物体上; 梯子下面要放防滑胶皮垫,上面要结牢,搭好跳板及脚手架,要站稳把牢; 在天车轨道上工作时,在电源开关上要挂停电牌,专人看护并通知司机; 接近高压线或裸导线时,要求停电并在开关上挂“有人工作、禁止合闸”; 上车辆、屋架等时,对攀登件先试一下,牢固后再蹬; 高空作业至少设一人监护。 机械伤害防止措施: 熟知工器具(含电动工具、手动、安全用具,下同)的使用方法,正确使用工器具; 工器具使用前必须经过全面检查,不合格的工器具禁止带入检修现场; 设备的解体应遵照其工艺程序进行,已解体的设备应放置在安全可靠的地点,不得发生倾斜或倾倒; 已解体的设备,如不准备回装,应及时运出检修现场; 大件及较重设备的搬运,必须由有经验的人员统一指挥进行; 设备及消缺材料的装卸及运输,应绑扎牢固,不发生滚动或大幅度位移,任何情况下不允许客货混装; 转动机械的检修工作,必须有可靠的制动措施(如切断电源、取下保险),否则禁止开工作业; 劳动防护用品应配备佩戴齐全,主机本体、小机本体及磨煤机检修人员应配备防砸鞋。 机械设备使用的刀具、工夹具及加工的零件要装卡牢固,不得松动,防止压伤、砸伤、挤伤。 试运设备时,人员必须远离现场; 禁止扩大工作范围。 高空落物预防措施: 高空作业一律使用工具袋,备品备件等可移动物品的放置必须安全可靠,不允许有落物情况发生; 工器具及材料不允许上下投掷,应用绳索上下吊送; 上部高空作业,下部应设置围栏,并设专人监护; 立体交叉的高空作业,上下层之间必须有可靠的隔绝措施; 脚手架上部的杂物应及时清除,不允许长时间堆放; 高处电、火焊的切割作业,切割物必须有防止突然下落的安全措施,否则不允许切割作业; 高空作业下部禁止通行和停留; 已解体的设备及其零部件禁止存放在楼梯平台和过道上,存放地点必须安全可靠; 严禁携带笨重物品登高。 触电伤害预防措施: 所有的电动工具,每次使用前必须进行全面检查,导线、插头、插座、开关等部位有破损、漏电情况禁止带入消缺现场使用; 电焊机、气泵、切割机等电动工器具外壳必须有良好的接地线; 接地线只允许接在厂区接地网上或接在电源线的接地侧,不允许接在水工设备或其它金属构架上; 电气设备上的标示牌,除原设置人员或运行专责人外,其它任何人不准移动; 临时电源的接引,必须由检修部专业电工统一负责,其他人员一律不允许从事该项工作; 转动设备的2号机组C级检修,必须有可靠的停电措施,任何情况下都不允许有突然来电的情况发生; 除工作人员,任何人不允许靠近带电设备,任何人不允许擅自进入母线室和高压区域; 电气、热工和电焊工作人员进入工作现场,必须穿绝缘鞋;绝缘用品用具使用前应进行检查,否则不准使用; 电动工器具及行灯,必须配备漏电保护器,漏电保护器使用前应做跳闸试验; 金属容器内的焊接作业,必须严格执行《电业安全工作规程》第485条款规定。 起重作业伤害预防措施: 机组2号机组C级检修,所有启用的起重设备(含手拉葫芦和电梯)必须处于完好备用状态,并在每次投入使用前应进行一次全面的检查,如有影响安全的问题,禁止使用; 起重设备起吊前,吊物的重量和起重设备的最大载荷量应做到心中有数,任何情况下不允许超载荷起吊作业; 起重设备的司机、指挥人员、监护人员均为特种作业人员,应经过有关专业部门培训、考试合格后方可持证上岗; 主要设备及大件起吊工作,各级管理人员及领导应到位监督指导; 吊物下禁止通行和逗留,并设专人监护,起吊重物行走时,必须通知下方工作人员暂离危险点; 绑扎吊物的绳索及滑轮、吊钩、应经过检查,吊物必须捆绑牢固,绝不允许起吊过程中滑落; 临时启用的卷扬机、手拉葫芦,各受力端的支吊点必须牢固可靠,受力端的支吊点不允许支吊在热力设备及栏杆上、管道上; 起重设备的保护,如限位保护、极限保护、刹车装置,必须灵活好用,否则不允许起吊; 两台起重设备同时起吊一个重物,应提前制定起吊技术方案和安全措施,经批准后方可进行

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