QTG25塔式起重机安装方案.doc

QTG25塔式起重机安装方案 1、检查基础 1)地锚螺栓定位符合要求，上端螺纹高出基础平面的高度符合要求。 2)清除异物 3)八块垫块高低差在安装底架时，作相应处理 2、检查环境安全状况： 塔机臂长以外10米范围内不可有架空电线及线杆。 3、安装底架 将底架十字梁置于基础上，并安装连接好，用水平仪将4个支撑座联接套上平面找平，平面度允许差2mm ，将基础地脚螺栓坚固牢靠。 4、安装塔身 安装第一节塔身，标准节与底架用高强度螺栓连接，予紧扭矩值为530N.m。 5、安装架设抱杆 1)将立杆专用耳板底座用螺栓与十字架底架固定好，然后将抱杆沿十字梁方向摆放并将要部耳板用销轴与耳板底座联接好。 2)将立抱杆专用滑轮支架与立抱杆专用耳底座按相同方向用塔斯社身联接螺栓与安装好的基础节固定好。 3)将平衡臂与抱杆成450方向摆放并锚固好，接好临时电，开动卷扬机把绳倒出，将绳绕过塔身底部滑轮向上穿过专用设备滑轮支架，将绳头固接于抱杆部2/3处，同时在固接处上方拴好两根溜绳（麻绳）。 4)检查无误后开动起升机构将抱杆缓缓接起，随着抱杆仰角不断增大，两溜绳应均匀用力（用人接即可）以保证抱杆不左右摆动。当抱杆立地与水平成300时，后边溜绳应拉紧这时将抱杆旋转底座套在抱杆底架的旋转头上并固定在塔身主弦杆上，同时在上侧约1.6米处把抱杆支承回也固定在塔身主弦杆上。 5)此时把板底座销轴取下，抱杆重量全部由旋转底座承受，然后把耳板底座临时拆下（等抱杆提升次后再固定好），同时拆下溜绳和固接在抱杆上的起升绳绳头，重新按抱杆工作状态穿绕起升滑轮。此时抱杆架设工作完成，经试动转无误后即可进入标准节安装工作。 6、安装标准节 1)起吊一节标准节，即加强节，回转抱杆将被吊标准节转至塔身上部，然后放下就位于塔身上，上好八条联接螺栓。在起吊和就位时，起升机构采用慢速。 2)安装完两个标准节后抱杆提升一次。 a)松开起升绳将挂在塔身上部的提升导向轮摘下挂到最上一节标准节上。 b)将下支承架拆下安到已安装好的电上一个标准节的上部相应处固定好，然后将上支承架提升至相应位置处固定好。 c)开动起升机构将抱杆提升两个标准节高度。 d)将旋转底座提长至最上一个标准节下部相应位置处固定好，然后慢慢将抱杆下落，至旋转头放入旋转底座内，此时抱杆提升工作完毕。 7、抱杆第一次提升完毕后应将四根斜撑杆安装好后再进行下轮的标准吊装工作。 8、吊装下转台和上转台。 1)吊装最后一个标准节后，抱杆仅提升一个标准节高度，使其上部悬臂部分3m。 2)将回转支承一下转台联接一起吊装。 3)将上转台和回转机构联接在一起吊装。 9、吊装塔帽和司机室 1)上转台安装好后即可提升抱杆至最上一个标准节上。 2)吊装塔帽，吊装前应先把吊臂前后拉杆和平衡拉杆各一节装到塔帽上，并捆扎在主弦杆上。 3)吊装司机室。 4)塔帽和司机室吊装完后抱杆降至下转台下，其操作过程与提升抱杆程序相反。 10、平衡臂安装 1)将起升绳绕过臂根向轮，侧穿过经塔顶导向滑轮绕下，通过固接在平衡臂根部横梁上。 2)开动起升机构，慢慢吊起起平衡臂根部铰点与上转台铰点重合时，用销轴将平衡臂和上转联接好。 3)放松起升绳重新穿绕起升绳，将绳由卷筒引至塔顶塔帽塔顶导向滑轮，然后穿过平衡臂头部向滑轮将绳固接到塔帽顶部，应注意在钢绳固接处采取防割绳措施。 4)拉动溜绳转过死角，同时开动起升机构使平衡臂头翘起一定角度，然后连接平衡臂拉杆，连接好后放松起升绳使拉杆受力。 11、起重臂安装（起重臂安装前先放一块配重） 1)在地面将变幅小车及变幅钢丝绳安装于起重臂上，将吊臂拉杆前几节先安装在吊臂上捆扎牢固，并在起重臂臂端固定好二根溜绳。 2)穿绕起升钢丝绳，从卷筒引出通过塔帽顶部导向滑轮，起重臂根部导向滑轮，固定到塔帽顶。 3)开动起升机构，当臂根铰点与上转台铰点重合时，打入连接销轴，注意在起吊过程中要拉紧两溜绳以防吊臂翻转和碰撞塔身。 4)解下臂根起升绳，在距臂根约2/3处及前后约1.5m处各固定一导向滑轮，然后在塔顶相应处也固定二个导向轮，将起升绳按顺序分别绕过塔臂和塔顶的导向滑转，最后将绳头固定到塔顶主弦杆上组成六倍滑轮组。拉紧溜绳，使吊臂在抬臂时越过死角，同时开动机构慢速提升，使吊臂抬头部翘起即停止，连接好吊臂拉杆，最后放松提升绳，使吊臂拉杆受力。 12、吊装配重 利用平衡臂尾部平衡重吊装架，自身起升机构起吊配重块，将配重块吊起超过平衡臂适当高度后，放下配重块，最后一块吊装后，应将四块配重块安装整齐。应注意在安装起重臂前放一块配重，安装完好起重臂后再加其余三块配重。 13、穿绕工作状态起升钢丝绳 1、起升机构2、塔顶导向滑轮3、臂根导向轮4、小车滑轮5、吊钩14、接电 按照电器原理图分别将电源线、起升、回转、电铃以及安全装置线路接通，并按限制器的安装要