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本文档作者定价为2财富值（百度文档定价只有1、2、5......财富值选项） XX纺织有限公司 产能及用能现状核查报告 核查单位： 受核查单位： XX纺织有限公司 编制日期： 责 任 表 受核查： 核查机构： 核查机构负责人： 核 查 组 成 员姓 名 职务/专业 签名 报告编制： 报告审核： 审定： “十二五”控制能源消费总量工作方案的通知》（浙政发〔2013〕44号）要求“全面落实浙江省控制能源消费总量工作要求，把建立健全能源消费强度和能源消费总量“双控”机制作为加快转变经济发展方式、推进生态文明建设的重要抓手，加快体制和科技创新，充分发挥市场机制作用，保障合理用能、鼓励节约用能、限制过度用能，发展可再生能源，实现能源使用的高效配置，促进产业结构调整和优化，推动能源生产和消费变革，倒逼发展方式转型升级，增强经济和社会可持续发展能力。” 为有效落实企业能源消费总量控制，规范企业能源管理，了解自身能耗水平，发现节能潜力（） （5）《印染行业清洁生产评价指标体系（试行）》（） （）《企业能源审计技术通则》(GB/T 17166-1997) 《》（GB） （）《企业节能量计算方法》(GB/T 13234-) （）《设备热效率计算通则》(GB/T 2588-2000) 企业产销量报表、能源采购记录、工艺设备清单等。 进行统计，过综合分析确定核算周期。的统计数据表项目 201年 201年 201年 产品 工业增加值（万元） 年产量（） 年用电量（万kW·h） 年耗水量（m3） 综合能耗(当量值)(tce) 综合能耗（等价值）（tce） 本次核的范围为全厂201年~12月的生产经营活动中能源的购入、转换、输送和使用情况。 2.1 企业简介 企业现有员工约400人，拥有各类生产操作人员约300人，管理及后勤人员约100人。企业现有设备主要包括喷水织机，，3条印花生产线及配套各类生产辅助设备。企业实行三班制生产，年生产时间约330天。 表2-1 产品名称 审批生产规模 审批情况 2.2 企业生产工艺流程及现有设备清单 1、产品生产工艺流程 图2-1 企业生产工艺流程 主要说明 使花筒表面沾上色浆，再用锋利而平整的刮刀将花筒未刻花部分的表面色浆刮除，使凹形花纹内留有色浆。当花筒压印于织物时，色浆即转移到织物上而印得花纹织物表面色浆（染料和浆料的混合物）在一定温度、压力和湿度的条件下吸水膨化，染料在色浆所在花型范围内溶解并向纤维内部扩散、渗透2.3.1 电力概况 企业电力主要依靠 变配电所供应，厂区内配备的4台变压器，包括1台S9-800，2台S9M-1250和1台S11-M-1250变压器。 在各用电生产单位中，喷水织机由于数量多总装机功率大为企业主要用电设备，该设备采用无梭织工艺织造企业产品所需坯布。其他主要用电设备还包括印花机、定型机、涂层机、染色机等印染设备，该类设备用电主要为循环风机和水泵。企业电力计量仪表配备基本齐全，主要用电设备电能表及厂区总电表配备齐全，二级电力计量表配备较少。由于产品生产速度调整控制需要，企业印花机、定型机、涂层机基本采用了变频调速装置，另有其他少量设备配备了变频调速系装置，但企业污水处理系统、河水净化系统和锅炉供热系统配套风机、水泵采用变频调速装置仍较少，还存在较大节电潜力。 企业电力系统图见下图。 图2-2 企业电力系统图 2.3.2 供热系统概况 企业能源消耗主要为用煤，原煤经企业导热油炉及配套蒸汽发生器或蒸汽锅炉燃烧后获得高温导热油和高温蒸汽等热载体，通过热载体将热量输送至各用热单元，主要热单元包括上浆、染色、印花、蒸化、定型、退浆、水洗、涂层、烘干等工序，除蒸化、长车退浆、水洗用蒸汽采用直接加热方式外，其余印染用汽均为间接加热，但相应蒸汽冷凝水未进行专门收集随印染排污水排放至污水处理系统。印花、定型、涂层等工序用热主要采用高温导热油加热，高温导热油经换热降温后输送回导热油炉加热循环使用。 企业尚未配备用煤计量器具，原煤存储、消耗用量主要依据双方来往收发货单据，企业部分主要用汽设备配备有蒸汽计量仪表，但根据现场了解，该类仪表已多年未进行校核。 图2-2 企业供热系统图 2.3.3 用水系统概况 企业用水来源主要包括自来水和地表水，地表水经净化装置处理后主要用于喷水织机，印花退浆、水洗用水，自来水主要用于染色用水、锅炉产汽用水、上浆冷却水和办公、生活用水。其中喷水织机用水和浆纱机冷却水主