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HJ01-120型塑料门窗单头焊接机 使用说明书 济南西格玛机器有限公司 地　　址：山东省济南市天桥工业开发区蓝翔路10号 邮　　编：250032 销售热线：05310531传　　真：0531网　　址： 邮　　箱：jncgma@126.com　　mfw.jn@126.com 目　　录 主要用途 主要技术参数 结构及特点 工作原理 安装与调整 使用与操作 维护与保养 常见故障及排除方法 附图 图1　电气原理图 图2　气动原理图 主要用途 HJ01-120型塑料门窗单头焊接机是生产塑钢门窗的主要设备。可完成┏、╋、┳、∧等形式的塑料门窗焊接工艺。 主要技术参数 输入电源：　　　　　　　　　　220V/50Hz 总功率：　　　　　　　　　　　1.25 kW 工作气压：　　　　　　　　　　0.4～0.6MPa 耗气量：　　　　　　　　　　　100L/min 加热板功率：　　　　　　　　　1.0kW 焊接型材高度：　　　　　　　　20～100mm 焊接型材宽度：　　　　　　　　０～120mm 最大焊口尺寸：　　　　　　　　90 mm 可焊接角度范围：　　　　　　　30°～180° 外形尺寸：　　　　　　　　　　880×750×1600mm 净　　重：　　　　　　　　　　235kg 结构及特点 该机由定位机构、压紧机构、热控、电控及气控系统等组成。可实现型材的精确定位和自动化程序控制，具有技术先进、性能可靠、操作简单，易维护保养等特点。本机带有任意角，可焊接任意角度。 工作原理 本机采用塑料异型材加热熔融对接保压焊接的原理。其主要对焊程序为：型材定位→压紧→加热熔融→对接保压完成。本机传动系统全部采用气压传动，数字温度指示调节仪控制调节焊接温度，可编程控制器控制各工步程序，其控制器各输出继电器均配备开关，以利于对各电磁阀气动执行元件单独调整、操作。 4.1面板简介 机头控制盒面板上装有定位运行按钮、压钳按钮、电源指示灯、机头加热开关、机头加热温控表，每个机头上装有1000W加热板，且加热板内有测温热电偶，故障急停按钮。 电控柜面板左方装有两组时间预置拨码盘T1-T2，通过它们可预置型材加热时间和焊接保压时间。 在电控柜前侧装有总电源转换开关SA0，在机头下方装有5个电磁阀。 4.2电气系统：详见电气原理图 4.3气动系统：详见气动原理图 安装与调整 5.1安装 5.1.1环境要求：焊机安装在干燥无粉尘、无腐蚀性气体，温度在10～40℃的室内坚硬水泥地面上。 5.1.2开箱到位：开箱后将焊机连同包装底座整体移到安装位置旁，拆下焊机与底座的压紧螺栓，将焊机移到安装位置。 5.1.3接地：焊机机身必须接地。接地线采用黄绿双色多股绞合软铜线（绝缘体），其截面积为2.5mm2。接地后机身与主接地点之间的电阻应小于4欧姆。 5.1.4接电：输入电压220V；频率50Hz。 5.1.5接气：工作气压0.4～0.6Mpa；耗气量100L/min。把从压缩空气储气罐中引出的内径8mm的气管插入安装在焊机后边的气源处理器的接头上，并开启空气压缩机给焊机送气，检查有无漏气现象。 5.2调整 5.2.1加热焊接保压时间的调整：预置这两种时间是通过人工分别调整安装在电控柜面板上的拨码盘实现的，一般加热时间约为20～30秒；焊接保压时间约为25～30秒。 5.2.2减压阀的调整： 1TY（见气控原理图）控制被焊型材定位、加热熔融的（进给1）压力。可根据不同型材进行调整，一般在0.3～0.4MPa之间。2TY、3TY控制前后上压钳压紧型材的压力。它的大小可根据型材的不同进行调整。一般在0.4～0.5MPa之间。调整减压阀时顺时针旋转为升压，反之为减压。 注意：减压阀的调整，必须在气源接通的情况下，气源处理器中减压阀压力达到工作压力要求时（0.4-0.6MPa）进行。 加热板温度的调整：加热板温度的调整是通过预置温控表上触摸键实现。在加热板有焊布的条件下，一般为240℃-270℃。 气缸运行速度的调整：见气控原理图。松开待调气缸上调速阀锁紧螺母，顺时针旋转调速手轮为减速；反之为加速。调速完毕后锁紧螺母，调速后速度应平稳无冲击、爬行现象。 使用与操作 6.1准备工作 6.1.1旋转电控柜上电源开关，接通总电源，此时，机头面板上的电源指示灯亮。 6.1.2接通气源 6.1.3打开加热板开关，将温控表温度设置好，这时温控表开始显示加热板的温度。 6.1.4检查预置的加热、焊接保压时间；加热板温度是否正确；气源压力和保压、压紧等压力是否能满足工艺要求。使加热板温度升到预置温度后即可开始工作。 6.2操作程序 6.2.1首先按动“定位运行”程序按钮，定位板伸出，后压钳向