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(制造系统雇员绩效考核管理办法
诺丹舜蒲总公司 文件号:RDSP -WI- HR01-2010 WORK INSTRUCTION 工作指引 版本 A 主题 制造系统雇员绩效考核管理办法 第2页 共6 頁 1目的
1.1 为公平、公正、科学地评价雇员工作绩效,完善激励与约束机制,突出对优秀员工的激励,充分调动员工的工作积极性,有效地促进工作绩效改进,合理配置人力资源。
1.2创建规范的考核平台,进一步规范、统一、完善考评体系,更好地指引制造系统开展考评工作。
2 范围
本办法适用于本公司制造系统所有人员
3 职责
3.1 品控主管负责对制造系统班组长及员工【质量评分】
3.2 制造部经理负责制造系统班组长及员工【日常工作评分】,员工绩效面谈及月度工作计划的实施。
3.3 事业部经理负责员工绩效考核的批准
4 定义
无
5 参考文件
《劳动法》
6 程序
※考核原则:
严格遵循“公平、公正、公开、科学”的原则,真实地反映被考核人员的实际情况,避免因个人和其他主观因素影响绩效考核的结果。
6.1考核内容
6.1.1质量评分(占80%)
6.1.2日常工作(占20%),包括如下两部分内容。
诺丹舜蒲总公司 文件号:RDSP -WI- HR01-2010 WORK INSTRUCTION 工作指引 版本 A 主题 制造系统雇员绩效考核管理办法 第3页 共6 頁
A 劳动纪律10%
B 5S与安全生产10%
6.1.3加分项目 20%
6.2 考核程序
6.2.1 日常评定
6.2.1.1 日常质量评定
当品控主管在受理内外返工时,组织相关人员进行分析,确定属“人为”原因时,品控主管要求质量事故的“责任人”在《返工申请,对策及跟进表》中【责任人】栏上签名,表示本人确认过了,同时,制造部经理组织责任工序负责人进行“原因分析及对策”,要求责任工序负责人在《返工申请,对策及跟进表》中“原因分析,对策”栏【工序负责人】处签名,表示工序负责人知道了因“领导责任”过失造成的质量事故,并将按承诺的“对策”去执行纠正预防措施。
6.2.1.2 日常工作评定
A 由制造部经理对雇员的“工作准时,迟到,早退或缺勤”情况进行评定,每天在公告栏进行公布。
B 5S管理与安全生产
a 5S管理,进行5S责任区域划分,每月由制造部经理组织5S小组成员点检。点检结果在5S公布栏进行公布。
b 安全生产,由制造经理对“因操作,点检及保养不当导致设备修理”及“安全事故”及时在【安全生产公布栏】进行公布。
6.2.2 周会及月度评定
A 周度评定
a 周会【质量评分】
每周质量会议时由品控主管根据《返工申请、对策与跟进表》对雇员一周内生产
诺丹舜蒲总公司 文件号:RDSP -WI- HR01-2010 WORK INSTRUCTION 工作指引 版本 A 主题 制造系统雇员绩效考核管理办法 第4 页 共6頁
的不良品,在【雇员月度绩效考核表】上从【不良描述】 【不合格品数量】 【消耗材料】【同样质量事故的次数】4个方面进行填写,参照6.3【评分及处理标准】进行评分,并在【备注说明】栏作出说明。
b 周会【日常工作评分】
每周质量会议时由制造部经理根据雇员一周内【劳动纪律】及【5S与安全生产】在参照6.3【评分及处理标准】进行评分,并在【备注说明】栏作出说明。
B 月度评定
分别由品控主管,制造部经理对员工的本月度的质量以及工作表现(奖罚情况)作出综合评语,并签名。
注:【雇员月度绩效考核表】经事业部经理批准后生效,由制造部经理将评分与奖罚明细汇总,结果抄送财务行政部,并作为雇员质量奖罚的依据。
6.3 奖罚及评分处理标准
A 奖罚及评分标准
a 对于“能提出一些合理化建议与改善措施,经采纳后,能有效措预防质量事故”的雇员。制造经理视实际情况可以在【加分项目】加分,上限为20分,奖金视贡献值大小而定。
b 内.外返工,属“人为”原因需重新包胶的,属第1次质量事故的,每支罚款50元,扣分5分。属第2次质量事故的,每支罚款100元,扣分10分;属第3次质量事故的,每支罚款150元,扣分15分;
注:班组长直接生产时,产生的质量问题,参照6.2.3A.b条款,属“领导责任”造成,罚款与扣分减半。
B 处理标准
1 评分低于70分(不合格)的雇员,制造经理需约其绩效面谈
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