(加工中心操作工3级鉴定要素细目表.docVIP

《加工中心操作工》（三级） 操作技能鉴定要素细目表 职业（工种） 加工中心操作工 等级 三级 职业代码 序号 代 码 名 称·内 容 重要 系数 备注 项目 单元 细目 1 计算机辅助编程 1 1 CAD建模 1 1 1 1 二维草图绘制 5 2 1 1 2 机械零件的实体造型 9 1 2 CAM数控铣 3 1 2 1 转入iges或step格式模型文件 9 4 1 2 2 编制数控加工工艺卡片与数控刀具卡片 9 5 1 2 3 常用加工策略的应用 9 6 1 2 4 创建CAM刀具轨迹 9 7 1 2 5 CAM实体仿真加工 9 8 1 2 6 后处理生成加工代码 9 2 加工中心操作与零件加工 2 1 板类零件加工 9 2 1 1 分析零件图确定加工工艺 5 10 2 1 2 编制较复杂的二维轮廓铣削程序 9 11 2 1 3 运用固定循环、子程序进行零件的加工程序编制 9 12 2 1 4 零件多次装夹与找正 9 13 2 1 5 应用对刀仪调整刀具 9 14 2 1 6 加工中心操作（HASS或FANUC选一） 9 15 2 1 7 对刀并确定相关坐标系、设置刀具参数 9 16 2 1 8 平面、轮廓、槽、镗孔、钻孔、攻丝加工 9 17 2 1 9 多次装夹加工 9 18 2 1 10 零件精度检验 9 19 2 1 11 加工中心日常维护 1 20 2 1 12 发现加工中心的常见机械故障 1 2 2 盘类配合件加工 21 2 2 1 分析零件图确定加工工艺 5 22 2 2 2 编制较复杂的二维轮廓铣削程序 9 23 2 2 3 运用固定循环、子程序进行零件的加工程序编制 9 24 2 2 4 零件多次装夹与找正 9 25 2 2 5 应用对刀仪调整刀具 9 26 2 2 6 加工中心操作（HASS或FANUC选一） 9 27 2 2 7 对刀并确定相关坐标系、设置刀具参数 9 28 2 2 8 平面、轮廓、槽、镗孔、钻孔、攻丝加工 9 29 2 2 9 多次装夹加工 9 30 2 2 10 配合件加工 9 31 2 2 11 零件精度检验 9 32 2 2 12 加工中心日常维护 1 33 2 2 13 发现加工中心的常见机械故障 1 《加工中心操作工》（三级） 理论知识鉴定要素细目表 职业/模块名称 加工中心操作工 等级 三级 职业代码 序号 鉴定点代码 名称·内容 分数 系数 重要 系数 备注 章 节 目 点 1 基本要求 25 1 1 职业道德和职业守则 3 1 1 1 职业道德 1 1 1 1 1 1 职业道德内涵和特点 0.5 5 2 1 1 1 2 职业道德与市场经济、个人发展和企业发展 0.5 5 1 1 2 职业守则 2 3 1 1 2 1 爱岗敬业与诚实守信 0.5 5 4 1 1 2 2 办事公道与文明礼貌 0.5 5 5 1 1 2 3 勤劳节约与遵纪守法 0.5 1 6 1 1 2 4 团结互助与开拓创新 0.5 5 1 2 基础知识 22 1 2 1 计算机基础知识 2 7 1 2 1 1 数制 0.5 5 8 1 2 1 2 数制之间的转换 0.5 1 9 1 2 1 3 计算机编码 0.5 1 10 1 2 1 4 二进制数的运算 0.5 1 11 1 2 1 5 微型计算机系统的组成 0.5 5 12 1 2 1 6 计算机开启与关闭 0.5 9 13 1 2 1 7 文件建立、保存、打开、 0.5 9 14 1 2 1 8 文件复制、粘贴、剪切 0.5 9 1 2 2 工程材料与金属热处理 8 15 1 2 2 1 金属材料的工艺性能 0.5 9 16 1 2 2 2 金属材料的切削性能 0.5 9 17 1 2 2 3 碳素钢的性能、用途 0.5 9 18 1 2 2 4 常用合金结构钢的性能、用途 0.5 5 19 1 2 2 5 常用合金工具钢的性能、用途 0.5 9 20 1 2 2 6 特殊性能钢的用途 0.5 9 21 1 2 2 7 灰铸铁性能、用途 0.5 9 22 1 2 2 8 可锻铸铁性能、用途 0.5 9 23 1 2 2 9 球墨铸铁性能、用途 0.5 9 24 1 2 2