(劳动定额培训大纲.docVIP

劳动定额培训大纲 培训时间:2014年11月7日(约四个学时) 地点:长兴岛基地 组织单位:公司工艺部 参加人员: 各基地劳动定额编制或审核人员、生产管理人员、质量检验人员、考核人员、工艺人员等。 授课人：聘请的劳动定额专家马延慕 培训目的: 围绕劳动定额体系建立,明确劳动定额的意义,学会使用【劳动定额计算和管理手册】,掌握快速、准确制定工时定额的方法和行之有效的管理办法。 培训内容如下: 一. 劳动定额体系建立和劳动定额的意义(课件: 手册编后语) 二. 【劳动定额计算和管理手册】工时计算部分 1.工时定额制定方法(课件与培训内容一致) 2.主要工序工时定额标准讲解(以下课件与培训内容一致) 2.1.剪板下料 2.1.1.下料表填写及使用 2.2.数控、半自动和手割下料（板厚3--50） 2.3.结构装配(钢板及钢管、工子钢、角钢、槽钢、钢轨等各类型材) 2.4.机械装配（紧固件、电机、减速机、制动器、车轮组、滑轮组和吊钩组、卷筒组、联轴器、缓冲器、传动轴、钢丝绳的零件、部件装配和产品总装） 2.5.钻孔(直径1—50mm、深度160mm之内) 2.6.开破口(高度3—50mm) 2.7.角焊缝焊接(焊脚高度5—50mm、气保焊、坡口焊) 2.8.对接焊缝焊接(板厚3—50mm、埋弧焊、坡口焊、气保焊) 2.9.工件吊运和翻转计算公式（重量0.1kg---40000kg） 2.10.批量修正系数(60min之内和6小时以上) 2.11工时计算表(结构件下料、装配、焊接、修磨通用) 三.工时定额计算演示(包含剪板下料、数控下料、结构装配、钻孔、开破口、焊接及工件翻转、外露棱角修磨) 注: 演示所需结构件部件图纸的零件数量不少于5件，重量、焊缝符号参数尽量齐全，板厚包含10mm以下和20mm以上;有钻孔要求。 四. 【劳动定额计算和管理手册】管理部分(以下课件与培训内容一致) 1.工时定额管理规定 2.工时结算程序 3.零工核算规定 4.各工种工时价值(2014年) 5.2007版编制说明(含手册用途) 6.2012版编制说明(含手册用途) 7.各工种包含的内容（下料、装配、焊接、涂装等所有工种） 五.岗次管理及有关表格的使用(以下课件与培训内容一致) 1.生产班组人员工时分配表 2.**车间(施工队)**年**月(班组个人通用)工时统计表 3.**车间(施工队)人员**年**月工时名次表(前*名,由车间公布) 4.车间(施工队)人均工时名次表(前*名,由公司汇总公布) 六. 参考件【劳动定额计算和管理手册】目次(课件与培训内容一致) 七.答疑（分两部分:培训前收集的和现场提出的） 公司工艺部 联络人 2014 附件；劳动定额有关问题答疑（培训前收集的） 劳动定额有关问题答疑 工时定额制定人应具备哪些任职条件? 1.1.有企业管理经历和经验，对劳动定额体系、理论、意义有一定了解。 1.2.具有机械制造专业知识，了解不同材料的化学成分和机械性能对加工、焊接性能的影响，能看懂焊缝符号、零件图、结构件和机械装配图及简单电气图。 1.3.熟悉本公司产品和主要零部件名称；掌握制作的易难程度。 1.4.熟悉产品标准、工艺和主要技术要求；了解车间执行标准、工艺和技术要求情况及质检部门把关的严格或宽松程度。 1.5.了解公司组织机构和生产系统组织机构设置，明确与劳动定额有关部门和人员主要职能。 1.6.了解生产车间设备、工艺装备、测试仪器及工具的名称、规格、性能、主要参数、使用方法和与工时定额的关系。 1.7.了解各产品生产流程、工艺流程和质量流程；熟悉与劳动定额有关重要、关键流程。○ 1.8.了解本行业及与本企业与同行业劳动定额水平的差距。有获取同行业劳动定额资料的渠道。○ 1.9.会使用电脑查阅资料、编制和保存文档。 1.10.能看懂并会使用【劳动定额手册】，有一定计算能力；会使用表格和公式计算各类产品、各种零部件和各工序、各工种工时定额。 1.11.有一定文字能力；能撰写本岗位工作总结、起草有关管理制度。○ 1.12.谦虚好学、工作认真、有上下沟通能力，能正确处理公司与劳动者的利益关系。 1.13.了解一线员工状况(技术熟练程度和层次搭配等)，明确技术水平高低差异对劳动定额的影响。○ 1.14.明确公司一线薪酬体系和工时结算方法、流程，有指导车间、班组进行工时分配和协助有关部门对工时完成情况进行审查的能力。○ 注：有○标记为是需要不断学习和实践才能达到的知识和能力，对新入职者非必备条件。目前制定工时，均以公司内部作业目前制定工时人员劳动技能水平为基础，是否能和社会接轨? 是否能接轨要根据这些条件:企业的生产环境，执行标准、工艺的严格程度；生产班组人员搭配；员工的技术水平；设备、工艺装备、工具、计量器具的配备