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《化工安全工程概论》课程论文 院系： 化工与能源学院 专业班级：化学工程与工艺（一）班 姓名： 李俊岭 学号： 20100380108 指导老师：雒廷亮 甲醇生产项目存在的危险有害因素分析与安全对策措施浅析 一、甲醇生产工艺简介 合成甲醇工艺一般包括4个步骤：1、煤、焦炭或天然气等含碳原料造合成气；2、合成气净化；3、甲醇合成；4、甲醇精馏。本车间包括甲醇合成与甲醇精馏。 主要反应式：CO+2H2→CH3OH，CO2+3H2→CH3OH+H2O。 除去硫：H2S+ZnO→ZnS+H2O。 甲醇的工艺流程图如下： 三塔精馏流程图: 净化车间生产的净煤气（2.4Mpa）经过往复式压缩机的加压达到5.3Mpa，再经过净化脱硫使硫含量达到5.5ppm以下，再次精馏后达到0.1ppm以下。经过混合换热之后，送往甲醇合成塔（管壳式），在塔内铜系催化剂的作用下，CO、CO2与H2反应，得到CH3OH及一些副产物，温度为240℃。产物经过中间换热器与进口气体换热后，再经过甲醇冷却剂冷却，温度降到40℃以下。在甲醇分离器中经过气液分离，得到气体循环气和液体粗甲醇。循环气一部分通过循环气缸再次加压后回到合成塔内循环使用，其余部分作为城市煤气补充进城市煤气中。粗甲醇通过闪蒸槽卸压后送往中间罐区，到达粗甲醇储槽，之后进行精馏。先通过预精馏塔脱去部分杂质气体，再通过加压塔进行精馏，塔顶得到产品精甲醇。塔底的液体送往常压塔底部继续精馏，最后在常压塔塔顶得到成品精甲醇，底部污水排往污水处理系统进行处理。 二甲醚是甲醇分子间脱水得到的。具体步骤为：甲醇先加热变成甲醇蒸汽，再在催化剂的作用下合成二甲醚，经过换热冷却得到粗二甲醚，再通过精馏得到二甲醚成品。 二、甲醇生产项目存在的主要危险有害物质及物理特性 1、一氧化碳 易燃易爆，与血红蛋白结合使人中毒，CO中毒现象：四肢发软、头晕头疼、头发胀→视力模糊、意识朦胧→抽搐、大小便失禁→昏迷、死亡。 2、氢气 易燃易爆，一般来说吸入少量氢气是无害的，但是浓度过大还是有窒息的危险。 3、甲醇 易流动、易挥发、易燃的无色透明液体，具有类似于乙醇的气味，有很好的溶解能力，有毒。沸点64.7℃。 甲醇的四种伤害人的途径及解决办法： 消化道、口腔 多饮温热的清水（催吐、降低甲醇浓度），并且去医院检查、抢救 呼吸道 为避免呼吸道受到伤害，接近甲醇时可使用过滤式防护面具（3#、5#滤毒罐）、空气呼吸器进行防护 皮肤 用肥皂水清洗即可 眼睛 找最近的洗眼器或水龙头，用手撑开眼皮进行不间断冲洗，之后去医院检查治疗 4、氧气 适宜浓度的氧气是人必须的，但是当氧浓度过大时，工作环境就会变得危险，因为这会使可燃气体更加易燃易爆。 浓度过高时，会发生氧中毒。所谓的“氧中毒”是在使用密闭式呼吸面罩下吸入高浓度的氧气（浓度＞7O％），且超过24小时；或在高压氧环境下，超过5小时有可能发生氧中毒。“氧中毒”一般发生在长期吸氧的病人中。尽管吸氧能提高人体细胞新陈代谢能力、增强人体免疫力，但长期吸入高浓度氧气也会发生肺泡表面活性物质减少，引发肺泡内渗液，出现肺水肿、头昏、面色苍白、心跳加快等诸多问题。　　更为严重的是，氧中毒当时不容易被觉察，往往在2—3天后才会发生临床症状，此时再进行抢救往往容易贻误时间。一些家庭用氧者往往不注意吸入氧气的浓度和时间，认为氧浓度越高越好，吸氧的时间越长越好，这就增大了氧中毒的危险性。 5、烧碱 烧碱即氢氧化钠，强碱性，对皮肤有腐蚀作用，若不慎接触其固体或高浓度溶液，会被灼伤。 紧急处理：当时应该用大量清水冲洗,然后涂抹稀硼酸。若较严重，再去医院进一步治疗。 6、盐酸 接触其蒸气或烟雾，可引起急性中毒，出现眼结膜炎，鼻及口腔粘膜有烧灼感，鼻衄、齿龈出血，气管炎等。误服可引起消化道灼伤、溃疡形成，有可能引起胃穿孔、腹膜炎等。眼和皮肤接触可致灼伤。慢性影响：长期接触，引起慢性鼻炎、慢性支气管炎、牙齿酸蚀症及皮肤损害。 7、二甲醚 非常易燃，可麻醉人体，长时间吸入二甲醚可导致窒息，有臭味，空气中允许的最高浓 度为400ppm。 8、氨 在甲醇生产过程中需用氨进行制冷。氨具有较强的腐蚀性和穿透性，与眼睛、皮肤接触 易发生严重灼伤。氨对上呼吸道有强烈的刺激和腐蚀作用，浓度高时，可使中枢神经兴奋性 能增强，引起痉挛，心脏停止，反复低浓度接触可引起支气管炎、皮炎。