网站大量收购独家精品文档,联系QQ:2885784924

高炉小沟工岗位讲述.doc

  1. 1、本文档共11页,可阅读全部内容。
  2. 2、有哪些信誉好的足球投注网站(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
  3. 3、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载
  4. 4、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
查看更多
高炉小沟工岗位讲述

高炉小沟工岗位安全作业 应知应会手册 一、“应知”部分 (一)岗位名称及作业任务 岗位名称 炼铁厂高炉小沟工岗位 主要作业任务 1、班前、班中检查沟嘴好坏,高低及小沟损坏情况,发现问题及时处理 2、来包时确认包的容积及包的好坏,并将包与流嘴对正后鸣钟示意,确认挡板已经挡好 3、铁中注意力集中,密切注意铁流大小,有效利用包车容积,除尘罩门随手关闭。 4、出完铁后将铁泼净,铁流细小时用黄沙挡住,保温剂撒均,包嘴处扔2-3袋。 5、出完铁后大沟内渣块必须及时清理,无特殊情况退炮后20分钟内具备出铁条件 6、负责除尘罩的高低速运转 (二)危险介质理化特性及主要技术参数 主要危险介质理化特性 1.1高炉煤气是无色无味有毒的可燃气体,发热量是3.3-4.2MJ/ m3(800-1000kcal/ m3),重度1.334千克/ m3,着火点为700℃左右,理论燃烧温度为1500℃左右,爆炸极限30.84-89.40%,高炉煤气CO含量较高,极易引起人身中毒。 1.2氮气为无色无臭气体,化学性质不活泼,不燃,常温下和锂能直接反应,炽热时与镁、钙、锶、钡、氧和氢直接化合,微溶于水、乙醇。本品用于合成氨,制硝酸、氰化物、炸药等,作为惰性气体可用于填充灯泡和高温计。也用作物质保护剂、冷冻剂。本品侵入人体的途径为吸入。空气中氮气含量过高,使吸入氧气分压下降,引起缺氧窒息。吸入氮气浓度不太高时,患者最初感胸闷、气短、疲软无力;继而有烦躁不安、极度兴奋、乱跑、叫喊、神情恍惚、步态不稳,称之为“氮酩酊”,可进入昏睡或昏迷状态。吸入高浓度,患者可迅速昏迷、因呼吸和心跳停止而死亡。 主要设备和工艺运行参数描述(注明阈值) 小沟、除尘罩 (三)岗位主要危险源点情况 作业活动 危险有害因素 事故类型 风险等级 设备点检、维护、开口操作、更换开铁口钎子、卸钎子等作业 煤气泄漏 中毒 二级 操作不挡,工具烘烤状况 爆炸 二级 进入铁口区域作业,确认泄漏煤气点燃 中毒/窒息 二级 操作不挡,喷溅铁口 烫伤 二级 烘烤铁口,操作不细 烧伤 二级 更换开铁口钎子不挡 拉伤 三级 捅铁口不挡 烫伤 三级 在走梯、平台上滑倒、平台栏杆损坏 摔伤 四级 铁沟高温辐射 灼烫 四级 临时线路漏电 触电 四级 煤气区域救助伤员时防护不当 中毒 四级 烧铁口工具确认 烧伤 三级 注:风险等级主要依据本企业风险等级的判定方法 二、应会部分 (一)作业程序及异常状态处置措施 1、支沟作业程序 1.1来包后将铁水包摆正对好,并鸣钟示意。 1.2、记录下铁水包包号,并记下包内积渣情况及容量。 1.3、使用几个铁水包时,一定要把铁沟内残铁清干净再放挡板,用焦面拍好,待第一个包出满时,将挡板提起,将铁水放入第二包。满后,再将挡板提起,放入第三个铁水包内。 1.4、出铁过程中坚守岗位,看住铁水包,包内铁水面距包上沿的距离不得小于200mm。 1.5、每班将铁沟内残铁清理干净,并将铁沟补好烤干,严禁往包内扔残铁。 2、异常状态处置措施 (1)开口机设备损坏的紧急处置 1.1通知通知主控室;通知检修跟班人员 1.2确认开口机损坏部位,通知点检人员准备好损坏部位的备件和物品,以便赢取更换时间; 1.3接到更换备件时间短,不影响正常出铁点,及时联系可以适当延迟出铁时间。 1.4接到更换备件时间长,及时组织炉前人员迅速做好人工开铁口准备。 1.5准备好大锤、长度2米的开口钎子 1.6钎子一头对准铁口部位,一头用大锤轮流敲打钎子 1.7开到铁口深度差不多的时候,用圆钢将铁口捅开 (2)铁口漏堵时铁口大喷铁口是否出净渣铁铁口深度一个指标铁口孔道直径、铁口孔道的工作状态2、现场应急处置措施 2.1措施 2.1.1使用质量合格的炮泥。 2.1.2出净渣铁,铁口适当喷射。 2.1.3适当减少打泥量,备有长钎子。 2.1.4用氧气烧开出铁口。 2、铁口连续过浅事故应急处置 2.1原因 2.1.1渣铁未出净,炉缸内积存大量渣铁。 2.1.2开口操作不当,铁口孔道过大。 2.1.3“闷炮”开口操作。 2.1.4潮铁口出铁。 2.1.5炮泥质量差。 2.1.6下渣量大,渣流把铁口拉浅。 2.1.7打泥量少(包括大量跑泥) 2.2措施 2.2.1出净渣铁,增加打泥量,及时加高沟帮和沙坝。 2.2.2减小开口铁口孔径。 2.2.3改进炮泥质量。 2.2.4长期铁口浅,堵死铁口上方1~2个风口。改高压操作为常

文档评论(0)

6663144 + 关注
实名认证
内容提供者

该用户很懒,什么也没介绍

1亿VIP精品文档

相关文档