高炉检修施工方案讲述.doc

第一章 编制依据与工程概况 一、编制依据 1.本工程招标文件及有关工程量清单； 2.业主提供的本工程相关资料； 3.中华人民共和国颁布的、现行建筑结构和建筑施工、设备安装施工的各类规程、规范及验评标准，建设部工程建设标准强制性条文的规定； 4.武汉市区有关建筑工程管理、市政管理、环境保护等地方性法规和规定； 5.我公司有关质量管理、安全管理、文明施工管理制度和职业安全健康管理体系一体化质量、环境、职业安全健康管理手册、程序文件； 6.踏勘本工程现场及周围环境的实际情况记录。 二、编制原则 1.严格遵守现行的技术规范、施工规程和质量评定与验收标准； 2.坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性与实事求是相结合。 三、工程概况 1.工程名称：4高炉炉前西场更换隔热板、风口平台主梁更换、风口平台水槽更换、安装盖板 2.招标范围：4高炉炉前西场更换隔热板、风口平台主梁更换、风口平台水槽更换、安装盖板 ?3.建设地点：焦化厂 4.计划工期：15天 5.质量要求：合格 6.安全生产管理目标：达到 安全达标工程标准，工程人员伤亡事故为 0，重大机械设备事故为 0，重大火灾交通事故为 0，创无事故工程。 7.文明施工管理目标：达到 施工文明达标工地标准。 三、工程特点及难点 施工工期紧， 且专业交叉较多，为确保能按合同要求完成各节点工期，需做好沟通协调工作，做好施工组织安排。第二章 主要施工方法 一、钢结构拆除 1、施工人员必须根据图纸及现场实际情况，确定其拆除施工顺序，确定具体拆除方法和拆除点。考虑尽量从连接处进行拆除。有钢结构焊缝连接处和锈蚀严重的螺栓实在无法拆除时，只能采取切割。根据保护性拆除的要求，施工现场不得采用火焰切割，均采用砂轮机切割。切割时不得损害钢构件本身，不得影响下次的安装。用砂轮机切割，严重影响施工作业时间。造成人员、机械的工作时间延长20%。 2、钢结构拆除时，需要起重工和拆除工的密切配合。可以考虑局部的整体性拆除。局部整体性拆除时需要用吊车或相关吊具对钢结构进行悬吊配合，防止钢结构拆除时发生倾倒等砸人事故。 3、钢结构拆除前，与钢结构有连接的电气管线、套管、电器仪表装置必须先行拆除；内部设备能运出场地的全部运出，不能提前运出的，进行架体保护并进行覆盖，以免损坏。 4、钢结构框架从上向下分层、分面依次拆除。拆除前应对钢构件进行固定。钢构件的固定，一方面用吊车在顶端进行吊装保护，另一方面，能利用满堂脚手架架体的，利用与架体连接的方法进行固定，确保施工人员安全及保护钢构件的完整性，有效防止在拆除过程是产生变形和损坏。 二、钢结构制作 焊接要求：未注明的焊缝厚度按下要求，当板厚t6≤mm，hf≤t；当板厚t≥6mm，hf≤（t-1）mm，所有焊缝均为满焊，角钢焊缝长度为肢长1.5倍。 焊接方法： ⑴平焊 ①选择合适的焊接工艺，焊条直径，焊接电流，焊接速度，焊接电弧长度等，通过焊接工艺试验验证。 ②清理焊口：焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊缝周围不得有油污、锈物。 ③焊接电流：根据焊件厚度、焊接层次、焊条型号、直径、焊工熟练程度等因素，选择适宜的焊接电流。 ⑤引弧：角焊缝起落弧点应在焊缝端部，宜大于10mm，不应随便打弧。 ⑥焊接速度：要求等速焊接，保证焊缝厚度、宽度均匀一致，从面罩内看熔池中铁水与熔渣保持等距离（2～3mm）为宜。 ⑦焊接电弧长度：根据焊条型号不同而确定，一般要求电弧长度稳定不变，酸性焊条一般为3～4mm，碱性焊条一般为2～3mm为宜。 ⑧焊接角度：根据两焊件的厚度确定，焊接角度有两个万面，一是焊条与焊接前进方向的夹角为60～75°；二是焊条与焊接左右夹角有两种情况，当焊件厚度相等时，焊条与焊件夹角均为 45°；当焊件厚度不等时，焊条与较厚焊件一侧夹角应大于焊条与较薄焊件一侧夹角。 ⑨收弧：每条焊缝焊到末尾，应将弧坑填满后，往焊接方向相反的方向带弧，使弧坑甩在焊道里边，以防弧坑咬肉。焊接完毕，应采用气割切除弧板，并修磨平整，不许用锤击落。 ⑩清渣：整条焊缝焊完后清除熔渣，经焊工自检（包括外观及焊缝尺寸等）确无问题后，方可转移地点继续焊接。 ⑵立焊：基本操作工艺过程与平焊相同，但应注意下述问题： ①在相同条件下，焊接电源比平焊电流小10%～15%。 ②采用短弧焊接，弧长一般为2～3mm。 ③焊条角度根据焊件厚度确定。两焊件厚度相等，焊条与焊条左右方向夹角均为45°；两焊件厚度不等时，焊条与较厚焊件一侧的夹角应大于较薄一侧的夹角。焊条应与垂直面形成60°～80°角，使电弧略向上，吹向熔池中心。 ④收弧：当焊到末尾，采用排弧法将弧坑填满，把电弧移至熔池中央停弧。严禁使弧坑甩在一边。为了防止咬肉，应压低电弧变换焊条角度，使焊条与焊件垂直或由弧稍向下吹。 ⑶横焊：基本与平焊相同，焊接电流比同