高空双曲面幕墙施工技术总结讲述.docx

高空双曲面幕墙施工技术总结内蒙古兴泰建设集团有限公司门窗幕墙公司针对高空双曲面幕墙施工技术开展了技术攻关，在“内蒙古财经大学新校区体育馆”和棋盘井职工文化中心得到了成功的应用，有很好的效果。由于双曲面幕墙的复杂性，在进行施工建设过程中，要进行模型的设计和建设。在建模过程中，可以通过三维动画的制作方法，把幕墙的三维模型设计成二维平面的图形，准确标注出施工需要的防线定位点。三维模型的二维转化主要是为了把三维定位点转化为二维定位点，从而帮助施工工作过程中，对幕墙建设的直观把握，使幕墙施工的复杂性降低。在进行定位点的确认之后，在具体的施工操作中，正确认识二维的定位点在三维的双曲面幕墙中的位置，根据实际放样，准确安装钢架龙骨以及铝板面板。在实际的施工过程中，为了确保实际施工工作的设计效果，在双曲面造型上，可以在一个方向上有直线段的造型设计。在实际的施工实际中，双曲面幕墙是一个三维的造型，幕墙的部分区域会呈现出三维曲面的造型。在实际施工中，为了方便施工，可以用多个较短的直线经过细微的角度差异组成一个曲线，代替一个整段的长曲线。在同等距离下，较短的直线越多，就越容易使曲面更接近弧形。这种直线代替曲线的施工方法可以有效减少施工难度，并使双曲面幕墙呈现更好的曲面效果。在施工过程中，工艺流程及操作要点如下：1施工主要工艺流程测量放线→三维建模→放线定位→埋件安装→龙骨安装→面板安装→调整验收2操作要点2.1 测量放线依据幕墙施工图进行放线，轴线及水平标高以土建单位提供的控制线为准，水平标高要逐层从地面引上，以免误差积累，根据轴线放出平面控制线。由于建筑物受气温变化有侧移，所以测量应在每天定时进行，测量时风力不应大于四级；根据幕墙施工图及施工现场实测，采用计算机辅助设计软件AutoCAD对幕墙立柱在计算机上模拟定位，然后进行现场测量，把计算机定位点转换到现场定位，利用经纬仪、全站仪从而确定埋件及龙骨的定位图；根据施工三维图对幕墙的龙骨定位点坐标进行定位，将横纵向龙骨的投影线引到地面。确定水平标高。全站仪进行空间定位起弧控制线投影龙骨交汇点投影龙骨投影线2.2 埋件安装及校正测量放线完毕后对埋件进行安装校正并在埋件上确定立柱的准确位置。检查预埋件是否有偏差。预埋件的定位精度一般为：埋件平面位置偏差±10mm，标高偏差±10mm。如需补充后置埋件与幕墙构件连接，此时应注意按有关标准规定。2.3龙骨安装龙骨按三维模型进行下料、统一编号，按放线尺寸进行安装。（1）根据放线坐标点及标高尺寸确定龙骨构件在空间上的位置。（2）采用垂准仪将地面控制点引到空间，根据图纸标高确定龙骨构件标高及位置，确定后将龙骨与埋件进行焊接，龙骨安装的标高偏差不应大于3mm，与控制点的前后偏差不应大于2mm，左右偏差不应大于3mm。（3）焊接作业龙骨与埋件、龙骨与龙骨采用四边满焊，角焊缝焊角高度Hf≧6mm,并满足幕墙结构的使用要求。2.4面板安装（1）板块安装应按板块分配图上板号安装就位，并检查相邻两块板角码是否错开，试装检查其水平度、垂直度，然后用不锈钢螺栓装配，试固定在主副龙骨上，调整胶缝间隙符合要求在固定。铝板左右、上下偏差±1.5mm。（2）铝板与铝板之间的缝隙一般为10-20mm，用硅酮密封胶等弹性材料封堵。（3）将铝板保护膜这边部分撕开，按90°转角这边处贴上美纹纸，美纹纸在四角胶缝处应折90°转角，整个板块美纹纸一次到位，用力抹平，避免美纹纸折皱。填充泡沫棒，要求密实平直，注胶时应按直线走，从上至下，从左到右，一次打完。刮胶时应按注胶步骤一次到底，在角部处刮拉速度稍微缓慢一些，撕去美纹纸成外向45°倾斜拉扯，应把撕掉美纹纸集中处理，避免环境污染。（4）撕去保护膜，用中性清洁剂清洁铝板。曲面板安装 面板板缝控制曲面板安装质量控制方面：施工质量验收应符合有关规范要求:《建筑幕墙》GBT 21086-2007；《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001；《建筑钢结构焊接技术规程》(JGJ81)；现场空间的控制（1）分区段施工将材料堆放位置和安装板块位置分成四个控制点，并且同时施工，这样空间和时间都得到解决。（2）板块存放位置运送到平台的板块必须是可以安装的板块，也就是说运送到平台的板块可以及时安装到相应位置，不会堆放太长时间。（3）三维建模与全站仪实测达到控制测量过程为先逐级建立必要精度的安装控制网，再在安装控制网的基础上采用精密仪器放样。测量控制过程中应着重控制各环节的误差积累，即注重中间过程的控制，当各分项测量的精度均在误差要求范围内并通过验收后，才进行下一步工作。在由内外部主控点为坐标原点、相互垂直的控制轴线及建筑标高的构成的三维坐标系统，幕墙各控制点均可通过计算或计算机三维拟合放样得出其精确的三位坐标，在施工中精确给出其位置指引施