车刀的磨损与预防论文.doc

车刀的磨损与预防 系（院）： 学生姓名： 专业班级： 学 号： 指导教师： 年 月 日 声 明 本人所呈交的 车刀的磨损与预防 ，是我在指导教师的指导和查阅相关著作下独立进行分析研究所取得的成果。除文中已经注明引用的内容外，本论文不包含其他个人已经发表或撰写过的研究成果。对本文的研究做出重要贡献的个人和集体，均已在文中作了明确说明并表示谢意。 作者签名： 　　　 日期： 【摘要】 车刀是车床上普遍使用的刀具，其刀具是机床中最为容易损坏的部位，而且损坏形式也有所不同，损坏原因也比较复杂。本论文主要分析了螺纹车刀车削时的正常磨损和不正常磨损以及磨损原因，包括螺纹车削时工件对刀具材料和刀具耐用度的合理选择，同时针对预防螺纹车刀的非正常磨损，让螺纹车刀的工作寿命得以延长提出了自己的见解和方法。 【关键词】： 螺纹车刀; 车削； 非正常磨损； 预防 目录 引言 1 一、螺纹车刀的概述 2 （一）螺纹的形成、要素和结构 3 （二）车刀的组成和分类 5 二、刀具磨损形式与刀具磨损的原因 7 （一）刀具的磨损形式 7 （二）刀具磨损的原因 8 三、刀具材料的选择和刀具耐用度的选择 9 （一）刀具材料的选择 9 （二）刀具耐用度的选择 9 四、螺纹车刀的正常磨损及磨钝标准 10 （一）螺纹车刀的正常磨损 10 （二）刀具的磨钝标准 11 五、螺纹车刀的非正常磨损 12 （一）刀具的偏磨 12 （二）刀体的研磨 12 （三）扎刀现象 12 （四）乱扣现象 13 （五）加工硬化 13 （六）刀座磨损又称干涉磨损 14 六、预防螺纹车刀的非正常磨损的有效方法 15 （一）对刀具材料的正确选择 15 （二）确定合理的切削角度 15 （三）适当对刀具进行降温 16 （四）减少切削废料积存 17 七、对于螺纹车刀磨损的总结 17 （一）主要任务 17 （二）工作内容 18 总结 19 参考文献 20 谢辞 21 引言 机械制造业是技术密集型的行业。这个行业对其职工职业素质的要求比较高。在科学技术迅速发展的今天，更是这样。机械行业职工队伍的一半以上是技术工人。他们是企业的主体，是振兴和发展我国机械行业极其重要的技术力量。技术工人队伍的素质如何，直接关系着行业、企业的生存和发展。在市场经济条件下，企业之间的竞争，归根结底是人才的竞争。优秀的技术工人是企业各类人才中重要的组成部分。企业必须有一支高素质的技术工人队伍，有一批技术过硬、技艺精湛的能工巧匠，才能保证产品质量，提高生产效率，降低物质消耗，使企业获得经济效益；才能支持企业不断退出新产品去占领市场，在激烈的市场竞争中立于不败之地。随着机械制造技术的不断进步和发展，新材料、新技术、新工艺在机械工业生产中得到了大量普及和应用。在机械制造业中,车削螺纹加工是在车床上，控制进给运动与主轴旋转同步，加工特殊形状螺旋槽的过程。螺纹形状主要由切削刀具的形状和安装位置决定。所以用车削的方法加工螺纹是机械加工中非常普遍却又比较复杂的问题。 本文的主题阐述了如何正确的选择刀具的材料以及刀具的耐用度，对于螺纹车刀在具体作业时，应该如何预防螺纹车刀在正常车削时的非正常磨损，从而达到刀具的正常使用，避免了刀具过度磨损导致的不必要损失。本文主要内容是介绍普通车床在车削螺纹时的螺纹车刀所受到的正常磨损和非正常磨损，以及包括车削时工件对刀具材料和刀具耐用度的合理选择，同时也针对螺纹车刀的非正常磨损提出了自己的见解和方法。 一、螺纹车刀的概述 螺纹车刀是一种具有螺纹廓形的成型车刀，属于切削刀具的一种，是用来在车削加工机床上进行螺纹的切削加工的一种刀具（见图1-1）。它的结构简单，通用性好，可用来加工各种形状、尺寸和精度的内、外螺纹，多在普通车床上使用。加工质量主要取决于操作者的技术水平及机床、刀具本身的精度。 螺纹车刀分为内螺纹车刀和外螺纹车刀两大类，从机械制造初期使用的需要手工磨的焊接刀头的螺纹车刀、高速钢材料磨成的螺纹车刀、高速钢梳