钢铁产业技术成果.doc

钢铁研究总院技术成果目录 一、高强度细晶粒钢筋技术 3 二、高强度管线钢技术 5 三、高性能耐候钢技术 7 四、耐蚀钢轨技术 9 五、转底炉处理含锌固体废弃物工艺技术及装备 11 六、炉渣干法粒化和余热回收新技术 13 七、高炉新式煤气干法除尘技术 15 八、大型焦炉高效能源转换技术 16 九、高效低成本洁净钢生产新流程 18 十、高强度500MPa级抗震钢筋的开发 20 十一、高强度700MPa级抗震耐候钢筋的开发 22 十二、钢板连续热镀铝硅镀层生产技术 24 十三、硅钢连续脱碳退火涂层生产技术 26 十四、环保型耐指纹镀锌钢板生产工艺技术 28 十五、环保型自润滑涂层钢板生产技术 30 十六、连续彩色铝板涂层生产技术 31 十七、汽车用钢板的热镀锌技术 32 十八、热轧板热镀锌生产工艺与装备技术 34 十九、光纤激光毛化设备集成及软件开发 36 二十、薄板坯连铸结晶器技术 38 二十一、大板坯连铸高效化生产技术 40 二十二、大板坯连铸过程可视化及漏钢预报技术 42 二十三、连铸坯凝固组织均质化技术 44 二十四、薄板坯连铸连轧生产流程新品种研发技术 46 二十五、大口径无缝钢管超声涡流联合探伤技术 48 二十六、钢管超声在线自动测厚技术的开发 50 二十七、高炉智能诊断与决策支持系统 52 二十八、钢铁产品质量分析及新品工艺设计计算机辅助系统 54 高强度细晶粒钢筋技术 成果简介 长期以来我国建筑市场80%在使用Ⅱ级及更低级别的钢筋，远远落后于发达国家。经过10多年的科研、生产和建筑施工实践，采用低温控轧和轧后控冷细化组织的细晶粒钢生产工艺技术、配套的应用技术已经比较成熟。高强细晶粒钢筋强度高、机械连接性能好、抗震性能强、与混凝土有较好的粘结性能，在同等条件下可提高建筑物的稳定性。目前，细晶粒钢筋已经纳入到GB1499的产品标准和新修订的混凝土设计规范中。 创新点及关键指标 高强度细晶粒钢筋的生产技术和相关应用技术属于我国自主知识产权，构建了钢筋生产和应用的技术平台，改变了钢筋简单落后的生产状况，采用了国际先进水平的低温控轧控冷装备，为促进建筑用钢筋的升级换代，应用技术水平的提升提供技术保障。具体技术创新点包括以下内容： 1、以晶粒细化为目标，节约合金、微合金元素，在保证钢筋性能的前提下，使吨钢生产成本降低200元左右。 2、建立全新的以晶粒细化为目标的高强度细晶粒钢筋的生产技术集成，提升钢筋生产水平。 3、全面系统地开发了高强度细晶粒钢筋的各项应用技术。 4、建立400MPa、500MPa级高强度细晶粒钢筋的各项应用性能技术指标规范。 实施效果和推广应用 高强度细晶粒钢筋技术的开发推动了三级钢筋的应用，与传统二级钢筋相比可节约钢材14%左右，同时节省合金资源，每吨钢材可降低成本200元左右。目前，400MPa三级普碳钢钢筋已经在国家歌剧院、西环广场等重点工程中得到应用。 高强度细晶粒钢筋的开发采用产、学、研、用相结合的形式，联合了众多国内知名企业、权威科研院所和重点高校。参加高强度细晶粒钢筋研发工作的生产企业有：首钢集团公司、唐山钢铁公司、马鞍山钢铁股份有限公司、广州钢铁股份有限公司、淮阴钢铁公司、广州双菱钢铁股份有限公司、山东石横特钢集团有限公司。科研院所：中国钢研科技集团有限公司、中冶集团建筑研究总院、中国建筑研究院、冶金工业信息标准研究院。合作的大学主要有：北京科技大学、重庆大学、同济大学、安徽工业大学、燕山大学等。 成果产出 高强度细晶粒钢筋开发已获得授权专利4项。高强度低合金耐蚀钢筋申请专利1项，申报标准3项。在细晶粒钢筋开发过程中发表论文40余篇，合著专著3本。 高强度管线钢技术 成果简介 进入二十一世纪，我国相继启动了西气东输一线、川气东送和西气东输二线三大具有战略意义管线工程的建设，干线管全部采用高钢级X70或X80管线钢，管道所经过地区的地质和气候条件十分复杂，因此，本项目针对高等级厚规格管线钢，确定了以低碳高铌设计为主的低成本合金化设计原则，并开发出相关生产技术，开创了我国低碳高铌钢大规模工业化生产和应用的先河；深入研究了低碳高铌钢的物理冶金规律，为低碳高Nb管线钢批量化和稳定化生产提供了必要的技术和理论支撑。 创新点及关键指标 1、确定了以低碳高铌合金化为主要技术特点的高钢级厚规格针状铁素体型管线钢成分体系，通过降低碳含量改善铸坯的成分与组织均匀性，利用高铌合金设计促进针状铁素体相变并细化钢的组织，实现了优异的强韧性匹配。 2、发现了具有大角度晶界的γ相的细化程度与DWTT性能的相关性，提出了γ相的压扁高度是解理断裂有效组织控制单元的观点，为解决厚规格管线钢DWTT性能控制难题奠定了理论基础。 3、开发了从板坯再加热、轧