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钻井液常规性能测试石油工程2013实验1301241309000125赵萱
实验四 钻井液常规性能测试
一、实验目的
1、掌握六速旋转粘度计的使用方法以及钻井液表观粘度、塑性粘度和动切力的测定和计算方法;
2、掌握静滤失仪的使用方法以及钻井液滤失量、pH值和泥饼厚度的测定方法;
3、掌握钻井液固相含量的测定方法和实验原理;
4、掌握钻井液密度的测定方法;
5、掌握钻井液漏斗粘度的测定方法。
二、实验原理及测定方法
1、六速旋转粘度计的工作原理、使用方法及粘度和切力的计算
(1)六速旋转粘度计的结构和工作原理
六速旋转粘度计(图4-1)是以电动机为动力的旋转型仪器。被测液体处于两个同心圆筒间的环形空间内。通过变速传动外转筒以恒速旋转,外转筒通过被测液体作用于内筒产生一个转矩,使同扭簧连接的内筒旋转了一个相应角度,依据牛顿定律,该转角的大小与液体的粘度成正比,于是液体粘度的测量转为内筒转角的测量。记录刻度盘的表针读数,通过计算即为液体表观粘度、塑形粘度和动切力。
图4-1 六速旋转粘度计及变速拉杆
(2)六速旋转粘度计的使用方法
①接通电源,拨动三位开关至高速位置,待外筒转动后,将变速拉杆的红色球形手柄(手柄位置与转速的选择如图4-1)放置在最低位置,此时外筒转速即为600rpm。观察刻度盘是否对零(若不对零,可松开固定螺钉调零后再拧紧)、外筒是否偏摆(若偏摆,应停机重新安装外筒)。检查调速机构是否灵活可靠。
②将刚高速搅拌过的钻井液倒入泥浆杯中至刻度线(此处钻井液的体积为350ml),立即置于托盘限位孔上,上升托盘,使液面与外筒刻度线对齐,拧紧托盘手轮。迅速从高速(600rpm)到低速(300rpm)依次测量。待刻度盘读数稳定后,记录两个转速下的读数Ф。
③实验结束后,关闭电源,松开托盘手轮,移开泥浆杯,倒出泥浆。左旋卸下外转筒,将外转桶和内筒清洗后擦干,将外转筒安装在仪器上。
(3)粘度和切力的计算方法
表观粘度AV=0.5*Ф600,单位:mPa.s;
塑性粘度PV=Ф600-Ф300,单位:mPa.s;
动切力YP=0.511*(2*Ф300-Ф600),单位:Pa。简略计算时,可将0.511替换为0.5。
2、静滤失仪的工作原理、使用方法及滤失量、pH值和泥饼厚度的测定
(1)钻井液滤失原理
在滤失介质两端施加一定的压力差,在压力差的作用下,钻井液通过滤失介质发生滤失。
(2)打气筒静滤失仪的结构和工作原理
打气筒静滤失仪(如图4-2)是将一定量的钻井液,注入筒状钻井液杯中,上紧杯盖,接通气源,调节减压阀将压力调至0.69MPa,打开放气阀,气源进入钻井液杯中。通过静滤失仪可记下滤失时间、滤失量并可留取泥饼。
图4-2 打气筒静滤失仪
1-带压力表的打气筒 2-减压阀 3-底座 4-钻井液杯 5-量筒
图4-3 减压阀的操作示意图
图4-4 放空阀的操作示意图(左图为进气、右图为关闭或排空)
图4-5 钻井液杯的安装示意图
(3)打气筒静滤失仪的使用方法
①松开减压阀(逆着图4-3箭头方向旋转减压阀手柄,将手柄退出),使减压阀处于关死状态,此时无压力输出和显示,然后关闭放空阀(如图4-4右图)。用力打气使气筒压力表达1MPa 左右,然后顺时针旋转减压阀(如图4-3箭头方向),直到压力表读数为0.69MPa。
②用手指堵住钻井液杯气接头小孔,倒入适量的泥浆,使液面与泥浆杯内刻度线平齐(高度以低于密封圈1-1.5cm最好),放好干燥的密封圈,铺一张干燥的滤纸,将干燥的泥浆杯盖盖好旋紧。然后装入三通接头并卡好(如图4-5),将量筒放在泥浆杯下面,对准出液孔。
③顺着“进气”箭头方向推通气阀杆(如图4-4左图),同时观察压力表指示。当压力表稍有下降或听到有进气声后,即停止操作通气阀,开始计时并微调减压阀手柄,使压力表指示保持为0.69MPa。
④记录7.5min时收集的滤液量,取开量筒,逆着“进气”箭头方向推通气阀杆(如图4-4右图),听到放气声后表示泥浆杯中余气放尽,取下泥浆杯。
⑤冲洗擦干泥浆杯、杯盖和密封圈。
(4)钻井液滤失量、pH值和泥饼厚度的测定方法
①钻井液滤失量的测定方法
假设钻井液的瞬时滤失量为0,7.5min时量筒中滤液体积的2倍即为静滤失量。
②钻井液pH值的测定方法
将pH试纸放到滤液中浸湿后取出,待其颜色稳定后和标准色对照,估计出泥浆的pH值。
注意:此方法只有在滤液颜色较浅的水基钻井液中才可使用。
③钻井液泥饼厚度的测定方法
7.5min静滤失实验结束后,打开泥浆杯,取下滤纸,用缓慢的水流小心的洗净泥饼上的浮浆,把滤纸放置在平整的桌面上,用钢板尺测量的平均厚度值的2倍即为泥饼厚度。
3、钻井液中固相含量的测定
根据蒸馏原理,取一定量钻井液用电热器将其蒸干,收集并测出冷凝液的体积,用减差法
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