齐河1080m3高炉工程热风、冷风、空气、煤气、烟道管施工方案讲述.doc

齐河1080m3高炉工程热风炉 热风、冷风、空气、煤气、烟道管施工方案 一 编制依据 本方案编制依据热风炉热风、冷风 、空气、煤气、烟道管及支架施工图纸38.309J192—123~163，38.309J192—2 总说明《钢结构工程施工及验收规范》GB50205—2001，《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235—97，《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB—50236—98。以往类似工程施工经验编制而成。 二 工程概况 热风炉热风、冷风、空气、煤气、烟道管及支架，因该系统管道管径大D内500×10~ D内4800×16，全部为卷制钢管。工程量为1104.6t。管道内压相对其它热风炉管道高，制作安装质量要求严，高空作业多，最高部位▽+51m。施工场地狭窄。交叉作业多，吊装难度大（20/5t天车、吊车、电动葫芦、倒链等） 三 主要工作量 1 热风及倒流休风管道及支架 D内1000×16~ D内2800×18 288t 2 空气、氮气管道及支架 D内600×8~ D内3000×16 192t 3 煤气管道及支架 D内2040×20~ D内3200×16 197.3t 4 冷风管及支架 D内600×8~ D内2000×14 70.3t 5 烟道管及支架 D内500×10~ D内4800×16 357t 四 施工进度计划及施工平面布置 1 热风炉热风、冷风、空气、煤气、烟道管道及支架制作、安装施工进度按照二十冶项目经理部统一工程进度计划安排执行。 2 施工用水、电、机械、加工场地、及材料、设备存放按照二十冶项目经理部全盘考虑而布置。 五 管道制作 1 工机具准备： 滚床L=2500，δ=25，吊车、电焊机、半自动切割机、气焊、弯模、夹具、烘干箱、干燥箱、碳弧气刨、空压机、磨光机、手拉葫芦、地规、坡口机、千斤顶、钢卷尺等。 2 材料：①热风、冷风、空气、煤气、烟道等全部为卷制管道，钢板材质为Q235B，其机械性能及化学成分必须符合GB/T700—1988的规定，焊接材料采用E4303型号的焊条，自动或半自动焊采用H08A焊丝。其钢材及焊接材料必须有质量合格证明书。 ②钢材检验：钢材表面外观质量应符合国家现行有关规定，其表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时，其深度不得大于该钢材厚度允许偏差的1/2。锈蚀等级符合国标规定的C级以上。钢材端面或断口处不应有分层、夹渣等缺陷。 ③材料代用必须经设计部门认可，否则不得私自代用。 3 焊接人员： 焊接人员必须持有劳动部门颁发的焊工证书才能上岗作业。 4 放样、划线、号料 认真熟悉图纸技术要求，施工说明，国家规范。并核对图纸之间的尺寸和方向等。发现有疑问之处，及时与技术人员联系解决。 放样以1：1比例在平台上放出大样，当大样尺寸过大时，可分段放出。 图纸上给出D为管道内径。 放样下料要先大后小，尽量考虑套材下料合理使用材料。在钢板上放样以一水平线和垂直线为基准，弹出十字线，二线必须垂直，弹出的线用样冲打出，并用油漆标注。 号料钢板必须摆平放稳，不得弯曲，对不同规格，不同钢号应分别号料。需要拼接的同一构件应同时号料，以利拼接。成对构件划线时应把材料摆放成对后再号料。 在接缝处必须用油漆标注出坡口形状、大小以备下料用。 根据施工详图，技术人员要绘制排版图（考虑拼接缝错开支架、支管等），据排版下料，并编号。 5 切割 对放样，划线后的钢材，按需要的形状、尺寸进行下料切割，切割采用半自动切割机进行，个别采用气焊切割时，用磨光机进行打磨处理。坡口尽量采用半自动切割机和坡口机进行。坡口形式为 坡口尺寸应符合要求，外观应平整，光滑，无凹凸不平等。 6 卷管加工 卷管前须对板料两端部进行预弯，将弯模放入轴辊中，板料置于弯模上，将上辊压下使弯模来回滚动直至板料边缘，用样板检验达到所需要的弯曲半径为止。 弯模厚度为管壁两倍，弯模规格为D500～D1000 1个，D1400～D1800 1个，D2000～D2600 1个，D2800～D3200 1个， D4800 一个 （见附图②所示） 卷管的同一筒节上的纵向焊缝不宜大于两道，两纵缝间距不应小于200㎜。两环缝间距不应小于300㎜。 卷管组对时，两纵缝间距应大于100㎜，支管外壁距焊缝不应小于50㎜。 管道的周长偏差及圆度偏差应符合下表： 公 称 直 径 ∠800 800～1200 1300～1600 1700～2400 2600～3000 ＞3000 周长偏差 ±5㎜ ±7㎜ ±9㎜ ±11㎜ ±13㎜ ±15㎜ 圆度偏差 外径的1%且不应大于