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大面积耐磨混凝土地面施工工法 1 前言 随着大型商场、超市、机场、车库、工业厂房、仓库、码头等大型地面对平整度、洁净度以及耐磨防尘等性能的标准要求越来越高，以及各种具有高强、耐磨、防尘等功能特点的地坪固化材料相续问世，高效、超平的大面积混凝土地坪机械原浆抹光施工技术在高质量要求混凝土地坪施工过程中尤为重要。2012年，十五冶北京分公司承建的宝峨（天津）机械工程有限公司新建项目，身为外企德国独资项目，业主要求十分严格，平整度要求严于国家规范，面临大面积耐磨混凝土地面施工难度大。十五冶北京分公司依托该项目，以“大面积耐磨混凝土地面施工技术研究与应用”为课题进行攻关，开发出“大面积耐磨混凝土地面施工技术”,应用于该工程，取得了成功。经总结提炼形成本工法。 2 工法特点 本工法采用超平机械原浆收光表面固封混凝土地坪施工工艺，该地面可省掉砂浆找平层，表面平整度更高，耐久性、防尘性最佳：由于地面致密且强度高，因而不产生灰尘，避免了生产工厂等灰尘污染；洁净度更好，表面致密：可以最大限度的阻止机油或油脂类的侵蚀渗透；硬度更强，不易生锈：Mastertop 410c材料中由于使用合金骨料，因此不会像铁金属那样易产生生锈现象；清洁简单：Mastertop 410c是一种耐磨性优异的材料，所以清洁简单，管理费用低；经济性：由于Mastertop 410c地面具有以上的优异特性，所以避免了普通通地面不耐磨损，及因修补而需中断作业等弊病，从而大幅度提升有效利用率，使经济性得到最佳发挥，所以最适用于宝峨项目工厂的地面施工，在施工方面采用槽钢模板、远红外线校正模板、机械提浆找平、收光抹面，模板材料周转率更高，操作更简单，效率更高，且更易保证质量等。 3 适用范围 本工法适用于须有耐磨性能要求的室内场所，承受繁忙交通的区域，加工高纯度产品或高精密机械性能且不能遭受灰尘影响的场所且防尘的工业地面和公共地面，例如：厂房、车间、仓库、码头、停车场、购物中心等场所的地面，适用于将会暴露在酸、盐等类似会迅速并严重损害水泥的地面表层。 4 工艺原理 采用槽钢模板和先进的测量仪器和混凝土抹面机械，提高了混凝土的表面平整度、光洁度，采用金属耐磨骨料面层，提高了混凝土表面的硬度和耐磨性能。采用槽钢简单加工做模板，利用槽钢易固定、不易变形等优点，从而更好的控制混凝土地坪表面平整度、边缘平直度。混凝土地坪施工前及施工过程中采用先进的激光扫平仪，极大的扩大了测平可视度范围，减少了反复引测基准点造成的误差，提高了校模的精确度和速度。采用振动梁提浆刮平，依靠振动梁自身重量和高频振动，能快速高效对混凝土提浆和赶平，其后可采用铝合金刮杠等轻松找平。采用机械抹光机人工配合压面抹光，大面采用手扶式和驾驶式抹光机械配合抹面收光，混凝土抹光机具有抹光范围大、速度快的特点，极大的提高了抹光速度，且具有操作力度、抹光角度易控制的特点，提高了混凝土表面平整度、光洁度标准 ，使混凝土表面色泽更均匀统一。 施工工艺流程及操作要点 5.1　施工工艺流程 大面积耐磨混凝土地面施工工艺流程见图 5.2　操作要点 5.2.1 设计混凝土浇筑顺序方案 根据设计要求、现场情况等设计混凝土分格缝位置图，并按照分格缝制定混凝土地坪分版跳仓混凝土浇筑顺序方案，即按照分格缝为界分版分条，隔一版跳一版的施工方法，保证混凝土运输顺畅能连续施工。待先施工混凝土切边后并且强度满足振动梁通过时即可填仓浇筑后浇混凝土地坪。这样可以前后合理调节施工顺序，实现了一版模板可以浇筑两版混凝土，节约了槽钢模板材料，且省了重复支模的工序操作。 5.2.2 钢模支护 1、技术准备 1）在根据测量仪器可视范围，选择合适位置设置地坪标高基准点。 2）在墙、柱上标出分格缝位置，并弹出分格缝定位立线。 3）按跳仓施工顺序，根据标高基准点和分格缝定位线设置先浇部分模板定位桩（采用φ12钢筋），定位桩先定好两头，按分格缝外扩2cm为定位桩外侧定位，两端拉线，以4m间距定出其间各定位桩，采用水准仪在定位桩上超出地坪标高点，用细线系住每个标高点并拉通以控制模板位置和标高。 2、钢模板及配件加工 槽钢应选用宽度略小于混凝土厚度（小于1～2cm）为宜。将槽钢翼板外边对称按@1500mm焊接直径为16mm的φ6钢筋圆环，采用φ12钢筋将一端锻尖作为模板销子，加工木楔子用于模板找平。模板形式详见下图： 3、模板支设及校正 1）根据定位桩及细线排模，采用钢筋销子进行简单加固，必须确保钢模直立稳固，根据定位桩标高点及细线用木楔并对模板初找平。 2）架设激光水平仪。选择比较通透的位置架设激光水平仪，三角支架大致