XXX材料道整修措施报告.doc

XXX　公　司 掘进工作面补充措施 巷道名称 XXX材料道整修措施 施工单位 　 XXXX 编 制 人 　 区(队)长 　 　 规程编号 　 　 2015年12月1日 编 XXX材料道整修措施 一、施工说明： 因工程需要，经公司领导研究，决定对XXX材料道进行整修，为确保安全施工，特编制本措施，待审批后贯彻执行。 （附工程平面图） 二、施工内容及要求： 1、严格按照地测科给定的中线，跟灰岩顶板施工。 2、顶板完整区段采用2.4米11＃工字钢打点柱支护，净宽3.0米，净高2米，?柱距1.0m，每帮一块竹笆，三块半圆。（附支护断面图） 3、顶板破碎或有二合矸子区段采用全2.4米工字钢棚支护，断面形状为梯形巷道。巷道上净宽2.1米，下净宽2.96米，净高2.0米。S荒＝7.1m2，S净＝5.06m2。顶板采用4块半圆接顶，帮腰3块半园1片竹笆，每棚6根撑棍，在距梁腿接口300mm处的梁、腿上每帮各打1根，共4根，在距棚梁接口1100mm处的棚腿上每边各打1根。（附支护断面图） 4、压力集中区段采用6.8m2U型钢棚进行支护，下净宽3.156m，净高2.3m，S荒＝8.9㎡，S净=6.8㎡。腰帮接顶用17块半园（其中顶部9块半圆，每帮各4块半圆），每棚用6片竹笆；每棚每帮各一根撑棍分别打在两卡栏之间。（附支护断面图） 5、硐室采用全2.4m工字钢棚支护， S荒 = 7.1㎡ ，S净 =5.06㎡。 6、求棚距中—中1000mm（顶板破碎区段适当缩小棚距至600-800mm）。 三、运输路线 施工地点→319下山→420大巷→420煤仓→四斜井→地面。 四、安全技术措施 1、全体施工人员一定要严格按照《煤矿安全规程》、《煤矿安全技术操作规程》和本措施施工。严禁任何人违章作业，严禁任何人违章指挥。 2、严格按照标准要求进行施工，质量不合格的必须按要求整改。施工时，要正确使用风动工具，风动工具和风水管路严禁有跑漏风现象。刷帮卧底使用风镐时，必须把风水管路的接头接牢卡实。 3、施工前，班组长要对施工地段的安全情况进行检查，发现问题及时处理，否则不准开工。 4、严格执行“行人不行车、行车不行人”制度。车辆运输时，所有施工人员必须进入安全峒室内，否则不准运行。 5、支柱工艺： （1）顶板两边倾斜较大时，为防止支柱失脚必须采用与巷道高度相适应的支柱支护，并且柱窝深度不小于100mm。 （2）支柱必须打直，看好中线，拉线打柱子，支柱要一帽一楔，严禁重楔重帽。在有坡度的巷道内支设支柱时要有一定迎山角，迎山角为巷道坡度的1/6。 （3）支柱支设前，要先敲帮问顶，发现问题及时用1.2米长把工具找掉危岩悬矸，用手镐刷齐巷帮，然后用长把工具挖柱窝，在找顶或挖柱窝时，必须有一人专职监视顶帮，施工人员必须清理好退路，确保有危险时及时快速撤退。 （4）挖柱窝要边量边窝，防止超挖，若超挖，底板松软时，必须穿木鞋，木鞋规格200×200×50mm. （5）点柱要支设在木鞋中间，要帮半圆必须顺行平直。 （6）工作前和工作中要经常敲帮问顶，发现有需要更改的支柱要及时更换或整改。 （7）、支柱要打直打牢，打成一条线，巷道高度超高时，要选择高度适宜的支柱，严禁支柱失脚。巷道高度超过2.5m以上时要用?２５mm的管子把超高的支柱连成一体，以防歪柱子伤人。 （8）、在施工过程中若有危矸悬岩要及时用1.2m以上的长把工具站在安全地点，在有经验的老工人监视顶帮的情况下及时找掉。 （9）、严格执行“敲帮问顶”和“先支后回”制度，切实搞好临时支护，严禁大拉大放，严禁空顶作业。 6、支棚支护： ⑴安全检查，排除隐患。①爆破前加固工作面10m之内的支架。②爆破后由外向里逐架检查整修支架。 ⑵支棚支护时搞好临时支护：爆破后将前探梁移至工作面固定牢固，根据掘进层位及中线的要求上好需支设的棚梁，并接实顶板，棚梁前方空顶区用木料接实。 ⑶挖柱窝：先按棚距，中线和下宽确定柱窝的位置，控制好顶帮后，再把柱窝挖至设计深度。挖柱窝时，须有专人监视顶帮，并留有可靠的退路。 ⑷立棚腿：竖上棚腿，调整好支架支护参数并稳固好棚腿。 ⑸合棚梁：前探梁上的棚梁与棚腿合口，先合一头后，再合另一头。合口后将支架找正，初步压肩固定。施工过程中，棚梁下禁止有人逗留或通过。 ⑹检查支架的支设质量，符合质量标准后，再背顶背帮，楔紧打牢，并按设计位置用好撑棍、拉棚器。 7、支设U型棚时应按下列顺序进行： （1）支设U型棚时搞好临时支护：爆破后将前探梁移至工作面固定牢固，根据掘进层位及中线的要求上好需支设的U型棚棚梁，并接实顶板，棚梁前