中石油兰州石化东油品输转装置操作规程第七至第十一章教材.doc

事故处理预案 7.1 装置事故处理预案 图示 [ ] -操作 〈 〉-安全 （ ）-确认 [ ] -同时操作 [ ] 7.1.1装置停电处理 操作指导原则 目 标 防止压缩机、电泵损坏。 防止高压瓦斯和氢气系统操作紊乱。 防止火炬自动点火系统失灵。 防止正常生产操作紊乱。 防止打乱下游相关装置的正常操作。 潜在问题 恢复供电后，压缩机、电泵非正常启动造成设备损坏。 长时间停电(UPS无法继续供电)，高压瓦斯及氢气系统无法实现远程自动控制。 长时间停电(UPS无法继续供电)，火炬自动点火系统无法实现点火。 由于自动控制阀、光导和雷达液位计无法正常运转造成生产操作紊乱。 由于用电泵输转付油工作突然中断，打乱下游相关装置的正常生产操作。 Ⅰ级操作方案 1—停压缩机、电泵 2—高压瓦斯和氢气系统改现场手动操作 3—点燃火炬长明灯 4—改罐区相关操作为现场操作 5—与相关各方及时联系 停电 事故现象 UPS电源声光报警。 运行电泵、压缩机、风机停转。 电脑数采数据归零或紊乱。 未与UPS连接的仪表断电。 事故确认 压缩机、电泵、风机等用电设备无法启动。 照明全部熄灭。 立即行动 通知调度，通知车间管理人员或值班人员。 着手按规程对关键要害点进行详细检查和相应处理。 严密监视各罐区、泵房有无异常现象，发现问题及时处理。 操 作 处理要点 迅速对停运电泵、压缩机、高压瓦斯和氢气系统、火炬自动点火系统、罐区储罐液位数据采集等作出相应反应和处理。 Ⅱ级操作方案 1—停压缩机、电泵 [P ] － 按下压缩机、电泵的“停止”按钮。 [P ] － 关闭压缩机、电泵的出入口阀门，按停车规程进行处理。 [ P] － 关闭用电泵向下游装置付油的有关流程，并停止加温、提压操作。 ( P) － 用电泵付油的储罐液位不再下降。 2—高压瓦斯和氢气系统改现场手动操作 [ P] － UPS停电前将氢气压力控制系统由“自动”改为“手动”状态。 [ P] － 关闭天然气补高压、氢气压力自动控制阀上下游手阀。 [ P] － 两人配合在现场用付线阀进行高压瓦斯和氢气系统压力控制的手动操作。 [ P] － 两人配合在现场用付线阀进行天然气补高压控制的手动操作。 ( M) － 确认高压瓦斯和氢气压力控制正常。 3—点燃火炬长明灯 [ P] － 在UPS停电前打开火炬老长明灯线阀门。 [ P] － 强制点火，点燃两具火炬长明灯。 ( M) － 确认火炬长明灯燃烧正常。 4—改罐区相关操作为现场操作 [ P] － 对储罐到现场检尺并作为操作依据。 [ P] － 关闭自动切水器，停止罐区所有脱水脱液工作。 [ P] － 携带便携式瓦斯和H2S报警仪对现场各排放点进行检查。 [ P] － 气柜高度接近高限时手动关闭气柜入口阀。 ( M) － 密切注意气柜高度不得超过工艺指标。 ( M) － 确认各罐区无异常现象。 5—与相关各方及时联系 [M ] － 与停止付油作业的相关下游装置及时联系说明事故情况。 [M ] － 汇报调度说明事故情况、问清事故原因，并要求尽快恢复供电。 [M ] － 汇报车间管理人员或值班人员说明事故情况。 (M ) － 确认相关下游装置生产操作正常。 退守状态 对各系统按规程进行相应处理，等待恢复供电 若在此状态下，装置恢复供电并达到正常供电状态，则应将各系统按规程和生产要求恢复正常状态： [P ] － 向相关各方汇报恢复供电情况。 [P ] － 打开天然气补压、氢气压力自动控制阀上下游手阀。 [P ] － 关闭天然气补压、氢气压力自动控制阀付线阀。 [P ] － 将氢气压力控制系统由“手动”状态改为“自动”状态。 (M ) － 确认火炬自动点火系统恢复正常。 [P ] － 关闭老长明灯线阀门，熄灭两个火炬长明灯。 [P ] － 各储罐到现场检查油尺、温度、压力等参数。 [P ] － 与操作室电脑数采系统数据核对。 (M ) － 确认操作室数采系统及其它仪表恢复正常工作状态。 [ P] － 打开自动脱水器阀门，罐区恢复脱水、加温、提压等正常操作。 [ P] － 与相关各方联系恢复向下游装置付油。 [ P] － 启动有关压缩机、电泵。 7.1.2 装置停风处理 操作指导原则 目 标 防止高压瓦斯和氢气系统操作紊乱。 防止正常生产操作紊乱。 潜在问题 高压瓦斯和氢气压力控制自动阀无法实现自动控制造成系统操作紊乱。 由于自动