一礦火药库通道施工安全技术措施.docVIP

掘进施工安全技术措施 工程名称： 火药库通道施工安全技术措施 编 号： 第2011-6号 编 制 人： 郭 平 耿念波 2011年04月06日 施工单位： 一矿掘进队 负责人： 审 批 审 核 人： 2011年 月 日 技 术 部： 2011年 月 日 安监副总： 2011年 月 日 总工程师： 2011年 月 日 肥矿集团蔚县新陶阳矿业有限公司 一、说明： 根据作业计划安排并经公司技术部门研究同意，由我矿掘进队负责施工火药库通道，为保证施工期间的安全和质量，特制定本措施。 二、巷道位置： 火药库通道在一水平轨道大巷C2#（+927.6）导线点以东10m处，巷道南帮挂180°方位角中线开门施工，坡度为+3‰，设计长度60m，具体见火药库通道施工平面图。 巷道断面、支护说明： 1、巷道断面为直墙半圆拱形，净高2.4m，净宽2.0m，S净=4.4㎡；荒高2.7m、荒宽2.4m、S荒=6.0㎡，另外，每侧墙体均需挖一深350mm，宽100mm的基础，并浇筑混凝土。 2、支护说明： ⑴、巷道永久支护形式采用混凝土砌碹直墙半圆拱型支护。 ⑵、采用混凝土砌碹直墙半圆拱型支护前，先采用2.0m开口11#矿用工字钢棚梁和2.2m长11#矿用工字钢棚腿梯形断面支护，扎角175mm/m，棚腿上端焊有防掉棚梁护板，棚腿下端焊有金属垫板，焊缝饱满，无瞎缝，棚口处使用防腐木垫板，背顶小杆4条，压肩均匀布置、足顶，背帮每边2条，其中第一条在棚口以下0.3m处，第二条在棚口以下1.0m处，支架与顶帮之间的空隙必须背紧背实，不得空顶空帮，棚两侧要各打牢二条撑棒，其中第一条撑棒打在棚口处，第二条在棚口以下1.0m处，棚距中至中1.0m，有断层且顶板破碎时，要缩小棚距中至中0.8m，巷道净高2.0m。 ⑶、混凝土砌碹直墙半圆拱型支护，墙高1.4m，拱高1.0m，混凝土浇筑厚度200mm，铺底混凝土浇筑厚度100mm。混凝土采用425#硅酸盐水泥，中粒河沙（粒径3.5mm、冲洗过筛），大石子（粒径20-40mm、冲洗过筛），用料配比为水泥：砂：石子=1：2：3（体积比），水灰比为0.52，其中浇筑混凝土砌碹强度等级不低于C25，铺底混凝土强度不低于C20。循环进尺1.0m，遇顶板、围岩破碎时缩小循环进尺为0.8米。 ⑷、开门施工及支齐三架棚前无法正常使用前探支架时，要采用点柱法作临时支护。即用直径不少于160mm优质红松圆木作点柱，密度1棵/m2，打在实底撑牢顶板。 施工支设三架棚后，采用2条前探支架做为临时支护，前探梁用15Kg/m的钢轨制作，长度不小于4.5 m，间距不大于1.4m，每根前探梁不少于3个固定点，用44型溜子链条、联接环、螺栓固定，螺帽要满扣，用木楔打紧，严禁重楔， 要时时保持前探梁处于有效紧固状态，使用时前探梁宽面朝上，前探梁上方用不小于巷道荒宽0.4m木板梁（宽×厚=150×60 mm）和小杆或板棚接顶，控制前探部分顶板，有条件可将棚梁放在前探梁上，接顶背牢。前探梁最大控顶距离2.4m，在移动前探梁时，必须在支架掩护下操作， 严禁空顶作业。放完炮要及时使用前探梁，够挡及时支棚， 严禁空顶作业。 四、施工方法及顺序： 1、采用YT-24风动凿岩机或煤电钻湿式打眼，使用安全等级不低于二级的煤矿许用炸药，煤矿许用毫秒电雷管引爆，爆破器材要取得煤矿矿用产品安全标志，MFD-100型放炮器起爆，全断面一次爆破，11kW局扇压入式供风，局扇实现双风机、双电源，能自动切换，扒装机扒装，开门口处人工扒装，一吨矿车运输，使用冲洗巷帮，炮眼内使用水炮泥，并采用放炮喷雾、扒装喷雾、洒水降尘、个体防护等综合防尘措施。 2、施工顺序： ⑴、火药库开门施工前，首先检查好开门口前后10m范围内的顶板和架棚支护情况，在临时支护掩护下，由外向里（由西向东），依次开宽支设三架2.6m长插梁棚，即开宽一架，加固一架，回撤一架，然后在插梁棚南、北两侧各支设一架2.6m开口托棚→回插梁棚棚腿→支设2.4m开口门棚→打眼→在门棚两侧各支设一趄柱→装、放炮→自外向里检查支架→敲帮问顶→临时支护→扒装—支棚→清卫生。 ⑵、火药库架棚施工时顺序：备齐工具和支护材料→由外向里敲帮问