國内凉茶生产工艺.docVIP

国内各地流行的茶饮料生产工艺 茶叶——低温洗茶——高温浸提——粗滤——快速冷却——滤除茶乳酪——超滤—— ——调配——高温杀菌——恒热贮存——热罐装——封盖 技术要点：必需在冷冻后澄清。 工艺参数说明??? 1、茶浸提温度：80℃-100℃；????2、析出冷浑温度：?? 5℃，过滤除茶乳酪；????3、重新加热到90℃以上杀菌，热灌装。??? 能源消耗曲线：（80℃以上浸提、5℃除浑、90℃杀菌罐装）??? 处理量：年产1万吨茶饮料厂，每小时需将4吨纯水加热至80℃-100℃，再冷冻到5℃，再加热到90℃。参考资料：茶饮料除浑降沉有三法 工艺要点分析? ? 抗冷浑技术，是茶饮料生产工艺中最重要一个技术环节。?? 热的茶水（茶提取液），是澄清透明的，但是在放凉后，茶水中会出现大量浑浊物，俗称“冷后浑”。特别是红茶和乌龙茶。冷浑更明显。? 浑浊物主要成份，是茶叶中的茶多酚和咖啡碱的络合后，形成的茶乳酪。由于茶乳酪是在茶汤冷却后形成的，所以在现代茶饮料典型生产工艺中，均是采用热浸提后立即强制冷却的方法，迫使茶乳酪提前发生，然后用多道过滤的方法除去。方法是先用10-15℃冷却水将茶浸提液冷温却到20℃以下，再用冷冻机组将其继续冷却到5℃左右，达到清除冷后浑是液体澄清的目的。? 目前大家所看到的外观澄清透明的茶饮料，如乌龙茶饮料，都是用这种冷澄清工艺处理后的产品。冷澄工艺清处理的水平，可以生产出外观上乘的茶饮料产品，透明度能够同优质葡萄酒媲美， 冷澄清工艺的缺点： 1、能耗太大，处理成本高；?? ?先加热到80℃以上浸提、再冷冻至5℃除浑、然后再加热到100℃以上杀菌。 ?2、有些茶饮料厂，由于冷冻温度不够低，冷澄清处理的除浑效果不理想。? 有些茶饮料厂由于设备条件所限，或担心能源消耗过大，只能将茶叶提取液冷却到18℃，茶饮料产品在贮存温度低于18℃时，会重新出现冷后浑浊。??? ?? 有没有办法，既不用冷冻机强迫制冷，又能得到高品质澄清、抗冷浑的茶叶提取液呢？ 本网站茶饮料前处理工艺（热澄清技术）——萃取和除冷后浑局部示意图 茶饮料技术之窗提供 茶饮料技术之窗/苏州华宇飞凌包装机械有限公司可以按上面这条工艺路线为您提供茶饮料生产线成套设备和安装调试服务。 每小时10000PET瓶——18000PET瓶规模，请联系苏州华宇飞凌包装机械有限公司  热澄清工艺技术特点： 本澄清工艺原理是强制析出后过滤，不是转溶。 除冷后浑效果显著，而且稳定，1999年已经用于工业化生产至今； 由于不需要冷却，所以无冷却水用量，因不需二次升温，蒸汽消耗量也比较低，生产成本相对也比较低。因减少冷却设备台数，设备投资比较低。 技术提供：孙庆文 中国食品工业网设备配套频道 责任编辑，高级工程师 咨询电话：01081995919 水处理 及储罐 萃取液温度 冰红茶、乌龙茶-85℃ 绿茶70℃,30℃ 沸水储罐 冷热缸 温水储罐 冷热缸 萃取罐 萃取罐 板式换热器 萃取罐 茶渣 三足 离心机 澄清处理缸 已析出 冷后浑 澄清处理缸 澄清萃取液储罐 调配缸 超细膜 过滤器 定量缸 储罐 碟片式 分离机 茶乳酪