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枣庄职业学院 毕 业 设 计（论 文） 压力机液压缸设计 姓 名 系 部 专 业 班 级 学 号 指导老师 2012年 05月 摘要（或设计总说明） 压力机是压缩成型和压注成型的主要设备，适用于可塑性材料的压制工艺。如冲压、弯曲、翻边、薄板拉伸等。也可以从事校正、压装、砂轮成型、冷挤金属零件成型、塑料制品及粉末制品的压制成型。本文根据小型压力机的用途﹑特点和要求，利用液压传动的基本原理，经过必要的计算来确定液压缸的参数，然后按照这些参数来选用液缸零部件的规格尺寸和进行系统的结构设计、密封设计、和导向设计，并用CAXA电子图版绘出相关图纸。小型压力机的液压系统呈长方形布置，外形新颖美观，动力系统采用液压系统，结构简单、紧凑、动作灵敏可靠。该机并设有手动开关，可实现半自动工艺动作的循环。 关键词：液压系统；参数；规格；结构设计；CAXA电子图版 目录 前言 4 一、压力机液压缸设计概要 5 1.设计题目及目的 5 2.小型压力机基本结构 5 3.液压缸的主要零部件 6 二、压力机液压缸设计 6 1.设计内容及所给参数 6 2.液压缸主要尺寸的确定及结构设计 6 3.液压缸密封设计 9 4.液压缸导向设计 10 三、结论 12 致谢 13 参考文献： 14 前言 液压机是制品成型生产中应用最广的设备之一，自19世纪问世以来发展很快，液压机在工作中的广泛适应性，使其在国民经济各部门获得了广泛的应用。由于液压机的液压系统和整机结构方面，已经比较成熟，目前国内外液压机的发展不仅体现在控制系统方面，也主要表现在高速化、高效化、低能耗；机电液一体化，以充分合理利用机械和电子的先进技术促进整个液压系统的完善；自动化、智能化，实现对系统的自动诊断和调整，具有故障预处理功能；液压元件集成化、标准化，以有效防止泄露和污染等四个方面。 目前，我国的液压件已从低压到高压形成系列，并生产出许多新型元件，如插装式锥阀、电液比例阀、电液伺服阀、电液数字控制阀等。我国机械工业在认真消化、推广国外引进的先进液压技术的同时，大力研制、开发国产液压件新产品，加强产品质量可靠性和新技术应用的研究，积极采用国际标准，合理调整产品结构，对一些性能差而且不符合国家标准的液压件产品，采用逐步淘汰的措施。由此可见，随着科学技术的迅速发展，液压技术将获得进一步发展，在各种机械设备上的应用将更加广泛。 本设计是针对小型压力机的液压缸。 一、 液压缸设计概要 1.设计题目及目的 设计题目：压力机液压缸设计 设计目的：本课程设计的目的主要有以下几点： 1）综合运用液压传动课程及其他有关先修课程的理论知识和生产实习知识，进行液压传动设计实践，使理论知识和生产实践紧密结合起来，从而使这些知识得到进一步地巩固，加深、提高和扩展。 2）在设计实践中学习和掌握通用液压元件，尤其是各类标准元件的选用原则和回路的组合方式，培养设计技能，提高学生分析和嫁接生产实际问题的能力，为今后的设计工作打下良好的基础。 3）通过设计，学生应在计算、绘图、运用和熟悉设计资料（包括设计手册，产品样本，标准和规范等）以及进行估算方面得到实际训练。 2.小型压力机基本结构 小型压力机床身属于四立柱床身。床身由上横梁、下横梁和四根立柱组成。压力机的各个部件都安装在床身上，其中液压缸安装在上横梁上，下横梁为工作台，工作台面上开有开有V型槽，用来安装工件。液压缸由轴承带动可在上横梁上左右移动，工作台用销轴固定在立柱上，可上下移动。 工作缸采用活塞式双作用缸，当压力油进入工作缸上腔，活塞带动横梁向下运动，其速度慢，压力大，当压力油进入工作缸下腔，活塞向上运动，其速度较快，压力较小，符合一般的慢速压制、快速回程的工艺要求。 液压机的动力部分是高压泵，将机械能转变为液压能，向液压机的工作缸和顶出缸提供高压液体。 图1小型压力机 3.液压缸的主要零部件 液压缸主要零件有：缸体、活塞杆、活塞、活塞杆导向套、封装置等固定装置、导向装置等。 图2液压缸分解图 二、压力机液压缸设计 1.设计内容及所给参数 A、 设计内容 （1）液压缸主要尺寸的确定及结构设计； （2） 液压缸密封的设计； （3） 液压缸导向的设计； B、设计参数 液压缸系统供油P=6.3Mpa； 液压缸最大推力Fmax=5KN； 缸的最大行程L=100m